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디지털 제조 계획 및 검증을 개선하기 위한 6가지 핵심 요소

디지털 트윈 오버레이가 적용된 제조 시설

중장비 제조 엔지니어가 품질과 효율성을 높이는 데 전력을 기울이면서 디지털 제조는 오늘날의 많은 제조 과제를 해결했습니다. 독립형 디지털 시스템이 도움이 되었지만 대부분의 산업에서 이러한 사일로화된 시스템은 한계에 도달했습니다. 상호 연결된 디지털 에코시스템만이 이러한 요구를 충족할 수 있습니다.
본 eBook을 다운로드하여 기업이 혁신을 가속할 수 있도록 디지털 제조 계획 및 검증을 개선하기 위한 6가지 핵심 요소에 대해 자세히 알아보십시오.

데이터 기반 계획을 통해 제조 단계에서 생산 개선

스마트 제조 프로세스를 최적화하고 고품질 제품을 효율적으로 생산하려면 오늘날의
마켓플레이스에서 제조 엔지니어링 작업이 더 빈번하고 복잡하며 빠르게 이루어져야 합니다.

전용 제조 엔지니어링 소프트웨어를 통해 엔지니어는 제품 설계와 계획을 협업하여 조정하고 데이터 기반 계획을 활용할 수 있습니다. 제조 현장 시간을 늘리기 전에 생산 계획을 최적화하여 더 빠르게 더 낮은 비용으로 생산할 수 있습니다.

본 eBook에서 최신 디지털 제조 솔루션으로 제품과 프로세스를 혁신하여 성공을 거두는 6가지 핵심 요소를 살펴보십시오.

디지털 스레드로 정확한 데이터 공유 간소화

단절된 시스템은 오류가 발생하기 쉬운 데이터 중복과 복제, 여러 버전 및 기타 비용이 많이 드는 불연속성으로 이어질 수 있습니다. 디지털 제조 솔루션은 제조 정보를 공유하는 디지털 스레드를 제공하여 다음과 같은 결과를 개선할 수 있습니다.

  • 제품 설계자가 정보를 다운스트림으로 원활하게 전달
  • 제조 현장에서 정보가 업스트림으로 원활하게 전달

정확한 데이터 공유를 간소화하면 신제품 출시에 필요한 시간을 단축할 수 있습니다.

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