정부 인센티브와 수요 증가로 인해 배터리 산업이 새로운 차원으로 발전함에 따라 경쟁이 치열해지고 있으며 기업들은 배터리 생산 라인의 속도를 높일 수 있도록 제조 문제를 해결할 새로운 방법을 찾고 있습니다.
또한 리튬 이온 배터리에 대한 수요 증가로 인해 제조업체들간의 경쟁이 치열해지고 배터리 생산 라인 확장, 스크랩률 감소, 생산 품질 및 처리량 최적화에서 미래 혁신 수용 방법 모색, 지속성 보장까지 다양한 과제에 직면하고 있습니다.
이러한 과제를 극복하기 위해 미래 지향적인 제조업체는 디지털 트랜스포메이션 이니셔티브를 도입하고 있습니다. 많은 기업이 이미 스마트 제조 솔루션의 이점을 누리고 있으며 그 중 70%가 이러한 전략을 구현하고 있습니다. 빅 데이터 분석의 활용을 통해 셀 마감의 품질 관리를 개선함으로써 제조업체는 셀 생산 비용을 최대 15%까지 절감할 수 있습니다.
생산을 간소화하고 효율성을 보장하려면 공급업체와 설계 팀이 서로 협업하고 디지털 정보 공유 프레임워크를 구축해야 합니다.
초기 단계에서 생산 프로세스를 계획하고 검증함으로써 잠재적인 작업 오류를 가상으로 식별하고 수정하여 비용이 많이 드는 지연을 줄일 수 있습니다. 또한 가상 모델을 사용하여 최적의 라인 구성을 식별하고, 프로세스 계획 및 물류를 검증하고, 변경 절차를 표준화하는 동시에 제조에 관한 IP(지식재산권)의 보안을 보장할 수 있습니다. 이러한 이점에는 생산 증가 시 시간 절약, 통제된 변경 절차를 통한 오류 방지, 중요한 제조 IP의 보안 보장이 있습니다.
배터리 산업용으로 특수 설계된 Siemens의 스마트 제조 솔루션을 활용하면 자동화 기술, 에지 장치, AI(인공 지능), 산업 IoT 및 머신 러닝의 기능을 활용할 수 있습니다. 이러한 통합을 통해 디지털 트윈으로 알려진 배터리 생산의 디지털 복제본을 통해 공장의 기계와 프로세스를 원활하게 연결할 수 있습니다.
본 eBook에서 Siemens와의 파트너십을 통해 소프트웨어 및 하드웨어의 통합 요소에 액세스하여 배터리 셀 및 생산 요구사항에 대응함으로써 선두 배터리 제조업체로 자리매김하는 방법을 알아보십시오.
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