표준화와 체계화를 통한 R&D 및 혁신 최적화

급격한 성장

Shenzhen Hangsheng Electronics Co., Ltd.(Hangsheng Electronics)는 연구, 개발, 제조, 판매, 유통 및 완전한 AS 서비스를 전문으로 하는 중국의 대표적인 첨단 기술 업체입니다. 이 기업은 자동차 엔터테인먼트 시스템, 스마트 내비게이션 시스템, 통합 차체 제어 시스템, 새로운 에너지 자동차 배터리 및 모터 제어 시스템, 지능형 교통 및 도난 방지 시스템과 같은 제품을 주로 생산합니다. Hangsheng Electronics는 중국 상위 자동차 회사 20곳 중 18곳과 파트너십을 체결했으며 중국 내 자동차 시장 점유율은 25%이고 연간 생산액은 30억 위안이 넘습니다.

실제로 Hangsheng Electronics의 연간 생산량은 15년간 1,000배 증가했는데, 이러한 급격한 성장의 주된 원동력은 고부가가치 제품을 신속하게 개발하여 제공할 수 있는 회사의 역량이었습니다. Hangsheng Electronics는 핵심 경쟁력을 유지 및 강화하고 혁신을 가속하기 위해 R&D(연구 개발) 및 제조 운영에 디지털 설계 및 생산 기술을 도입했습니다. 이는 특히 CAD(Computer-Aided Design), CAE(Computer-Aided Engineering), CAM(Computer-Aided Manufacturing) 및 EDA(전자 설계 자동화)에 기반을 둔 혁신 역량을 대폭 강화할 수 있는 토대를 마련했습니다.

R&D 및 혁신 최적화

불안정한 데이터 연결성, 낮은 정보 활용도, 서로 다른 설계 소프트웨어와 같은 문제는 협업을 어렵게 만들고, R&D 프로세스를 저해하며, 특히 기업의 혁신 능력에 부정적인 영향을 미칩니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 Hangsheng Electronics는 BOM(Bills of Materials), 엔지니어링 변경, EDA(전자 설계 자동화) 소프트웨어 통합 및 프로세스 엔지니어링을 포함한 기술 작업 관리를 표준화했습니다.

약 1년에 걸쳐 브랜드 인지도, 상용화, 성숙도, 개방성 및 소프트웨어 확장성을 종합적으로 검토한 끝에 Hangsheng Electronics는 Siemens Digital Industries Software의 완전한 PLM(제품 라이프사이클 관리) 시스템인 Teamcenter® 소프트웨어를 선택했습니다. Hangsheng Electronics는 Teamcenter를 통해 전체 PLM 프로세스를 최적화하여 기술 부서를 조율하고, 설계 데이터를 관리하며, 생산 일정을 수립했습니다. 그 결과, 현재 회사는 부서 간에 정보를 공유하고 설계 프로세스 전반에서 동시 엔지니어링을 활용하고 있습니다.

이러한 성공을 달성하기 위해 Hangsheng Electronics는 '단계적 구현'을 추진했습니다. PLM 프로젝트는 두 단계로 나뉘어 진행되었습니다. 첫 번째 단계의 목표는 PLM 모범 사례 및 지식을 전파하고, 기업의 애플리케이션 요구사항을 충족하며, 데이터를 효과적으로 관리하는 것이었습니다. 두 번째 단계에서는 설계와 제조를 통합하고, 프로젝트 관리를 통해 전체 R&D 프로세스를 연결하며, 관리되는 데이터의 양을 대폭 늘리고, 다양한 애플리케이션 소프트웨어 및 시스템의 포괄적인 통합을 완료하고자 했습니다.

현재 PLM 시스템은 기술 센터와 프로젝트 관리 부서에 완전히 적용이 완료되었으며 제조, 품질 관리, 제품 테스트 및 기타 부서에 대한 배포도 진행되고 있습니다. 그 결과 전체 제품 R&D 프로세스가 기업에 커다란 이점을 가져다주고 있습니다.

표준화, 시스템화, 효율성

Hangsheng Electronics Technical Center의 PLM 프로젝트 디렉터인 Liang Bukun은 "우리 회사는 Teamcenter를 구현하여 BOM 관리, 변경 관리 및 EDA 소프트웨어 통합, 프로세스 엔지니어링 관리와 관련된 문제를 중점적으로 해결했습니다."라고 말합니다. "이제 우리는 설계 데이터를 추적하여 설계 품질을 눈에 띄게 개선하고 제품 문제도 줄이고 있습니다. 또한 설계 부서에서는 지식과 경험을 축적하기 시작했습니다."

R&D 부서는 현재 Teamcenter를 사용하여 전자 도면과 파일을 효율적으로 관리하고, 워크플로 및 도면 버전을 효과적으로 제어하며, 변경 관리 프로세스의 일관성 및 유효성을 강화하고 있습니다. 또한 Hangsheng Electronics는 PLM 기술을 사용하여 내부 데이터 공유 메커니즘을 종합적으로 업데이트하고, 역할 및 권한을 통해 데이터 보안도 강화할 수 있었습니다. PLM의 구조화된 파일 관리 모델을 적용하면 제품 데이터(3D 모델, 2D 도면 및 소프트웨어)와 파일(설계 작업 할당, 변경 요청 및 테스트 데이터)이 효과적으로 상호 연계되어 설계자가 향상된 검색 기능을 통해 지식을 쉽게 찾고 재사용할 수 있습니다.

현재 설계 데이터 및 프로세스 데이터는 세심하게 관리되고 있습니다. 또한 Hangsheng Electronics는 BOM 관리 시스템을 구축하여 설계 BOM과 제조 BOM의 관계를 간소화하고, PLM 및 ERP(전사적 자원 관리) 시스템을 통합했으며, 완전한 디지털 프로젝트 관리를 실현했습니다. 그 결과 다양한 부서가 R&D 활동을 수행할 수 있는 협업 플랫폼이 탄생했습니다.

Bukun은 "Hangsheng Electronics가 Teamcenter를 사용하여 강력한 R&D 플랫폼을 구축했습니다."라고 평가합니다. 그 결과 표준화되고 체계적인 제품 개발, 처리 시간의 획기적인 단축, 납품 성공률 향상 등 실질적인 이점을 얻을 수 있었습니다. 또한 제품 및 공정 품질이 획기적으로 향상되었으며 클레임 비용을 포함하여 비용이 크게 절감되었습니다.