MES에 대한 Danfoss의 디지털 여정 및 전략적 접근 방식

업계 표준 강화

덴마크에 본사를 둔 글로벌 기업인 Danfoss는 지속 가능한 혁신에 앞장서고 있으며, 검증되고 신뢰할 수 있는 솔루션으로 전 세계의 기후, 도시화 및 식량 문제를 해결하고 있습니다. Danfoss는 전기화된 사회의 이점과 디지털화의 기회에 힘입어 미래의 잠재력을 발휘할 수 있는 엔지니어링 솔루션 개발에 전념하고 있습니다.

오늘날 기업이 직면한 주요 과제 중 하나는 고도로 구성 가능한 제품과 대량 및 높은 변동성을 어떻게 조화시키느냐 하는 것입니다. Danfoss의 경쟁 우위는 신제품의 출시 시간 단축에 있습니다. Danfoss 제품은 일반적으로 고객에 맞게 현지화되고 맞춤화되어 있으며, 이를 위해서는 요구되는 구성이 점차 증가합니다.

더 복잡하고 구성 가능한 제품은 제조 현장 수준에서 복잡성을 높이고 제조 프로세스 효율을 저하합니다. 결과적으로, 신제품을 출시하려면 제조 현장 프로세스를 조정해야 합니다. 경쟁으로 인해 출시 시간 패러다임이 역동적으로 변화하여 더 복잡한 제품의 출시를 가속합니다. 결과적으로 제조 라인과 프로세스는 새로운 구성을 신속하게 채택하고 고객이 더 높은 품질 수준에서 더 복잡하고 개인화된 제품을 요구함에 따라 대규모 제품 조합을 처리해야 합니다.

Danfoss는 이러한 현대의 도전 과제를 인식하여 조직의 모든 영역에서 디지털화를 수용하고 있으며, 제조에서 재고, 주문 제작, CTO, ETO에 이르기까지 다양한 방식으로 제품을 공급합니다. 엔드 투 엔드 IT(정보 기술) 아키텍처의 유연성은 Danfoss가 고객 서비스에서 성공하는 데 매우 중요한 역할을 합니다.

Danfoss의 경우, 제조 운영을 디지털화함으로써 반복성과 데이터 기반 의사결정을 통해 고품질 생산을 보장할 수 있습니다. 제조 운영을 디지털화하려면 플랫폼에 대한 린(lean) 접근 방식을 취하는 동시에 지역적 차이에 대한 유연성을 유지해야 합니다.

Siemens 솔루션의 이점

Danfoss와 Siemens Digital Industries Software는 약 20년 동안 협력해 오고 있습니다. 2011년 두 회사는 제조 운영 분야에서 성공적으로 협업하기 시작했습니다. MOM(제조 운영 관리) 솔루션인 Siemens Opcenter™ 구현에 있어서 Siemens의 글로벌 영향력과 산업 인사이트를 활용하는 것은 주요 이점으로 작용하며, 이를 통해 기업이 제조 운영의 완전한 디지털화를 위한 전략을 실행할 수 있습니다.

Danfoss는 디지털 트랜스포메이션의 일환으로 원활한 전환에 필요한 시스템을 설치하고 있으며, CRM(고객 관계 관리), PLM(제품 라이프사이클 관리), ERP(전사적 자원 관리), MES(제조 실행 시스템) 시스템이 모두 원활하게 작동해야 합니다.

Danfoss는 특정 제품 모델을 구성할 수 있는 다양한 옵션을 제공하여 고객의 요구를 최적으로 충족합니다. 이 회사는 고객이 경쟁력을 유지하도록 제품 다양성과 복잡성을 늘리겠다고 선언합니다.

Danfoss의 전략적 혁신 플랫폼 및 프로세스 부문 수석 이사인 Dave Wohlsdorf는 "제품 변형이 늘어남에 따라 계속해서 시스템을 보다 간소하게 만들 수 있으며 결국에는 현재와 동일하거나 보다 비용 효율적으로 더 나은 품질을 제공할 수 있습니다."라고 말합니다.

"우리 시스템은 설계에서 제조 실행 시스템에 이르기까지, 어셈블리 또는 다른 제조 셀에서 일하는 모든 사람들까지 소통할 수 있어야 합니다. 위치에 관계없이 고객이 기대하는 것과 동일하게 구현해야 합니다. 모든 작업이 추가하고자 하는 변형에 맞게 확장 가능하고 전 세계 여러 위치에서 작동하도록 확장할 수 있어야 하는 것이 정말 중요합니다."

완벽한 소프트웨어 도구 모색

Danfoss는 서로 다른 현장의 요구사항을 통합하는 도구를 사용하면 템플릿이 생성되어 고객 요청을 더 손쉽게 실행할 수 있다는 것을 깨달았습니다. 이 통합 도구인 Siemens Opcenter는 매우 유연한 IT 엔터프라이즈 아키텍처 접근 방식을 지원합니다. 현지 요구사항을 수용 가능하며 유연성을 갖춘 강력한 플랫폼인 Siemens Opcenter는 제조 운영 디지털화를 위한 핵심 요소이며 Danfoss의 광범위한 제품 포트폴리오를 지원합니다.

Danfoss는 ISA(International Society of Automation) 95 모델을 정기적으로 사용합니다. 엔터프라이즈 레이어의 레이어 4는 기본 수준에서 제품 정의와 생산 주문의 정의에 중점을 둡니다. 레이어 3은 실행 및 실행에 필요한 기타 모든 MOM 구성 요소에 중점을 두고 레이어 2 이하에서는 제어 시스템에 중점을 둡니다.

Danfoss는 템플릿을 활용하여 레이어 3 MOM 솔루션부터 ERP의 엔터프라이즈 플랫폼과 Siemens의 Teamcenter® 소프트웨어 간의 통합을 보다 쉽게 처리합니다. 또한 이 회사는 Siemens 플랫폼과 하위 수준 제어 도구 간의 통합을 위한 기본 템플릿을 갖추고 있습니다.

Danfoss의 엔지니어링 및 제조 부문 IT 수석 이사인 Allan Pedersen은 "IT 관점에서 볼 때 통합 도구를 사용하면 서로 다른 현장의 요구사항을 통합할 수 있으며 이미 템플릿으로 제공된 것을 사용할 수 있기 때문에 실행 속도가 훨씬 빨라집니다."라고 말합니다. 설계에서 제조에 이르기까지 광범위한 산업 인사이트를 갖춘 Siemens의 글로벌 서비스 조직은 Danfoss와 Siemens간의 파트너십이 낳은 주요 이점입니다.

Siemens는 프로세스를 성공적으로 디지털화하는 것을 목표로 단일 리소스에서 전체 글로벌 팀에 이르기까지 모든 수준을 지원합니다. Siemens는 Danfoss가 강력한 플랫폼을 구현하여 안정적인 고품질 생산을 보장하는 동시에 생산성을 높이고 추가 성장을 위한 확장 가능한 기반을 마련하도록 지원했습니다.

Danfoss는 Siemens의 MES(제조 실행 시스템) 플랫폼인 Opcenter Execution Foundation을 사용하여 품질과 효율을 저해하지 않으면서 다른 시설로 원활하게 확장할 수 있습니다. 적절한 균형을 찾는 것은 회사의 주요 과제 중 하나입니다.

Pedersen은 "Siemens의 MES를 사용하여 실현한 개선 사항은 대부분 배포 시점과 관련이 있습니다."라고 말합니다. "이러한 도구의 템플릿이 있기 때문에 기존의 기대치를 가지고 대화를 시작할 수 있습니다. 어떤 일을 할 수 있는 다양한 방법이 아니라 템플릿을 적용하는 방법에 대해 논의합니다."

Pedersen은 Siemens Opcenter를 사용하면서 Danfoss의 제조 환경이 표준화되고 많은 추측이 해소되었으며 프로세스 엔지니어에게 안정적이고 쉽게 관리 가능한 프로세스를 제공했다고 말합니다.

생산 실행

Danfoss는 대용량, 높은 구성 가능성, 높은 변동률을 자랑하는 제조 회사입니다. Siemens의 MES는 제조 현장에 새로운 구성을 배포하고 수동 개입을 최소화하며 완전한 추적성 및 제품 이력을 제공하여 회사의 생산 프로세스를 지원했습니다. 또한 Danfoss는 Siemens 소프트웨어를 도입함으로써 제조 현장의 HMI(Human-Machine Interface)와 통합하고, 일련화를 지원하며, 높은 제품 조합을 유연하게 관리할 수 있습니다.

Pedersen은 "Siemens의 MES를 사용하면 수많은 다양한 레거시 방법에서 모범 사례를 추출하여 하나의 템플릿 기반 툴셋으로 구축할 수 있습니다."라고 말합니다. "이를 통해 프로세스 개선 사항을 확대하고 레거시 도구의 사용을 중단할 수 있습니다. 여기에 추가되는 이점은 제품 품질과 프로세스 효율을 개선하는 동시에 운영 위험을 줄이고 앞으로 개선 사항을 공유하기 위한 장을 마련할 수 있다는 것입니다."

MES 템플릿은 ERP 및 자동화 통합 인터페이스에서 결함 로깅, NPI 제품 구성, 보고, 주문 관리, 추적성, 데이터 기록, 작업자 및 자동화 지침 관리, 연동에 이르기까지 여러 주요 기능을 수행합니다.

또한 Siemens의 MES는 Danfoss의 제조 유연성을 높이고 다양한 제품 조합을 효율적으로 관리합니다. Danfoss는 Siemens Opcenter를 구축한 이후 프로젝트를 완료하는 데 필요한 리소스의 양을 줄였습니다. 이 새로운 솔루션을 통해 이전보다 높은 제품 변동을 훨씬 더 효율적으로 처리할 수 있습니다. Danfoss는 이제 제조 프로세스의 정확성을 보장할 수 있으며 추적성을 확보하여 문제의 근본 원인을 신속하게 식별할 수 있습니다.

전략적 개요

Pedersen은 "제조는 세계적이면서도 지역적인 특성을 유지해야 하는데, 이는 우리의 시설 위치와 가까이 있어야 무엇이 필요한지 완전히 이해할 수 있음을 의미합니다."라고 말합니다. "우리는 지역적으로 참여하고 전 세계적으로 지식을 공유합니다."

글로벌 제조 기업은 엔터프라이즈 아키텍처를 핵심 동인으로 삼아서 디지털 트랜스포메이션을 추진하고 있습니다. Siemens Opcenter는 이를 올바르게 수행하기 위한 촉매 역할을 합니다.

Danfoss는 PLM에서 제조에 이르기까지 모든 측면에 대한 장기적인 파트너십을 통해 Siemens의 산업 지식을 최대한 활용할 수 있었습니다. Siemens 제품 포트폴리오의 이점으로 Danfoss는 현재 시장에서 선두주자로 자리매김했으며 미래에도 그 입지가 굳건할 것으로 기대됩니다.