ワイヤハーネス・エンジニアリングのための堅牢なソリューション

ワイヤハーネス・エンジニアリング・プロセスで4つの重要なステップを行うことで、新製品導入 (NPI) の効率が向上します。詳細はホワイトペーパーでご覧ください。

ワイヤハーネス・エンジニアリングは複雑な領域であり、長らく、半手動の手法やコストのかかる内製アプリケーションを使ってNPIや知的財産 (IP) 保護に対処してきました。しかし、クラウドベースのCOTS (商用) ハーネス設計ソフトウェアの登場により、ハーネス・メーカーは製造エンジニアリング手法を導入し、プロセスを改善できるようになっています。製造エンジニアリングの技術的要素である、設計データの取り込み、製造プロセスの合成、高度なグラフィックの生成、およびデジタル継続性を通じて、コスト削減と、製品品質の向上、新製品導入 (NPI) のボトルネック解消、IPの保護を実現し、競争優位性を獲得できます。このホワイトペーパーをダウンロードして、今すぐ変化に取り組みましょう。

ワイヤハーネス・エンジニアリングとは何か

ワイヤハーネス・エンジニアリングは、乗り物の配線や電気システムを設計する分野です。従来のハーネスのNPIは、半手動の手法を使用していました。例えば、Excelでマクロを作成し、CorelDRAWでグラフィックを生成していました。こうした方法はベテランの指示に頼っているので、時間がかかり、ミスが発生しやすいだけでなく、ワイヤハーネス・エンジニアリング業界の構成のバリエーションについていけません。一部のハーネス・メーカーは、その代わりとして、特にIP保護機能を高めた自社開発のツールを試してきました。残念ながら、内製のハーネス設計ソフトウェアは開発と管理にコストがかかり、企業のコア・コンピテンシーに集中できません。

ワイヤハーネス・エンジニアリングで競争優位性を獲得する方法とは

COTSハーネス設計ソフトウェアは新しい道を提供します。COTSによってIPを保護しながら新製品導入を迅速に市場投入できるため、競合他社との差別化が生まれます。この目標を達成し、コスト削減、製品品質の向上、プロセスのボトルネック解消を実現するには、ハーネス設計ソフトウェアを使った製造エンジニアリング手法の導入を検討しましょう。

• 設計データの取り込み: 詳細なデジタル記述を作成し、製造をスピードアップ
• 製造プロセスの合成: 製造プロセスをルールベースのエンジンにマッピング
• 高度なグラフィックの生成: 目的に合わせた特別な設計データを作成
• デジタル継続性: データのシームレスな流れによって、コストを引き上げる遅延やエラーを防止

ハーネス製造の複雑化を活用する方法とは

ハーネス製造は複雑なプロセスです。設計用データは複数の領域から入力され、変更され続ける一方で、有用なハーネスには物理的な柔軟性と実用性も必要です。複雑さを力に変え、この2つの基準を満たすため、COTSハーネス設計ソフトウェアを導入することによって、製造エンジニアリング手法を取り入れ、プロセスの効率を見違えるほど向上させ、競合他社との差別化を達成できます。