プリント回路基板 (PCB) 製造・組立ラインのオペレーターは、高品質な製品をできるだけ早く作らなければならないというプレッシャーに常にさらされています。しかし、自動光学検査 (AOI) 装置で不良が検出されるとその都度、生産ラインに遅れが生じます。虚報を減らし、アラーム精度を高めてPCB製造プロセスの遅延を回避したいとお考えですか。
このホワイトペーパーでは、シーメンスの産業AI専門家チームが開発したクラウドベースの軽量アルゴリズム・ソリューションを紹介します。この「サービスとしてのAI」は、虚報を迅速かつ一貫性のある方法で長期的に削減します。
AOI装置の虚報はPCB製造の遅延を招き、生産性を低下させます。虚報はPCBに付着した埃、引っかき傷、照明条件などのさまざまな要因によって発生します。従来の対策は、検査プロセスを手動で調整する必要があり、時間とコストがかさんでいました。よりスマートなソリューションで、虚報が生産ラインに与える影響を軽減します。
人工知能 (AI) と機械学習 (ML) は成熟しつつあり、虚報にまつわるジレンマを解決する水準まで賢くなっています。AIモデルは、エラーや欠陥の特定、作業指示どおりの実行、作業結果の文書化を支援します。AI技術への投資は、初回成功率 (FPY)、可用性、総合設備効率 (OEE) などの重要なKPIを向上させる効果が期待できます。
シーメンスのAI/MLソリューションは、SMT (表面実装) ラインに取り付けたAOI装置から提供されるデータと、PCBの不良が検知されたときの目視検査結果の両方を使用します。このソリューションは、製造フロアに設置したローカル装置とモデルの生成と更新のためのクラウド・サービスで構成されています。この組み合わせにより、誤電話の削減が保証され、持続可能になります。