今日の製造環境には、「製品の複雑化」、「小ロット化」、「頻繁な生産段取り替え」といった特徴があります。部品表 (BoM) が増大してリードタイムが短くなるにつれ、メーカーはサプライヤーとの連携を強化して倉庫と製造現場の両方の部材管理を最適化することを求められています。
工場内のイントラロジスティクスや材料フローが非効率だと、在庫コストの増加、部材管理の不備、陳腐化、ライン・パフォーマンスの低下などが生じます。
非効率な部材フローが引き起こす問題について説明し、部材管理を効率化して製造オペレーションの収益性を向上させる手法を紹介するこのホワイトペーパーをぜひお読みください。
部材管理やイントラロジスティクスでは、部材フローの問題を解決するアプローチに創造性が求められます。そうした革新的なアプローチの一部を紹介します。
部材管理ソフトウェアは、工場のロジスティクスを幅広くカバーし、メーカーが在庫を正確に把握できるようにします。工場内ロジスティクスは、入庫、出庫、補充、保管、搬送をカバーし、在庫のレベル、状態、場所を追跡します。
シーメンスの部材管理ソフトウェアを使えば、オペレーション・マネージャーは、生産能力に応じた生産計画を立て、生産計画に沿ったロジスティクスを計画することができます。
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Opcenter IPLのような部材管理ソフトウェアの主な利点の1つは、在庫の一貫性を維持しながら、在庫精度と部材計画を改善できることです。
部材管理ソフトウェアは、次のようなオペレーターの作業を可能にします。