包括的なデジタルツインでワイヤー・ハーネスの製造を最適化

ワイヤー・ハーネスの製造は、複雑でコストがかかる、プレッシャーだらけのプロセスです。今こそ、バリューチェーン全体を成功に導くソリューション、つまり包括的なデジタルツインを活用したソリューションを採用すべきときです。

エンドツーエンドのデジタル・スレッドを特徴とする包括的なデジタルツインを活用することで、最初の要件定義からアフター・サービスまで、製品と製造プロセスを最適化できます。

ワイヤー・ハーネスの製造にデジタル・ソリューションを採用することで、品質、効率、コラボレーションの課題をいかに解決できるかを、ホワイトペーパーをダウンロードして内容をご確認ください。

ワイヤー・ハーネス製造の課題を解決

デジタライゼーション、自動化、データ再利用などの機能を備えた最新のソリューションを採用すれば、手動のシステムで発生していた終盤での設計変更を回避できます。また、デジタル・ソリューションが提供するモデルベースのワークフローによって、エラーを削減しながらコラボレーションを促進することで、設計チームと製造チーム間のコミュニケーションを強化できます。

Capitalソフトウェアで卓越性を築く

最適な結果を得るには、最適なソリューションを選択することです。ソフトウェア、ハードウェア、サービスで構成されるSiemens Xceleratorビジネス・プラットフォームの一部であるCapital™ソフトウェアは、実証済みのハーネスモデルとデジタル化した製造プロセスモデルを含む包括的なデジタルツインの一部です。Capitalがもたらす数多くのメリットの1つは、問題を迅速かつ早期に発見して解決できることです。デジタルツインを活用することで、領域の垣根を越えて製品ライフサイクル全体を可視化できるため、先を見越した問題解決が可能になります。

Capitalソフトウェアと包括的なデジタルツインのさまざまなメリットと豊富な機能について、詳細はホワイトペーパーをダウンロードしてご確認ください。ワイヤー・ハーネス製造の製品開発プロセスと製造プロセスを最適化するステップ・バイ・ステップのガイドとしてご利用いただけます。