自動車業界は、電気自動車、自動運転車、そして環境責任への取り組みによって変革の時を迎えています。
これにより、メーカーは工場を近代化し、複雑なサプライチェーンを管理することで適応を余儀なくされています。規制の厳格化と多様な車両モデルの必要性により、生産の柔軟性の向上とダウンタイムの最小化の両方が求められています。
デジタル化と自動化ソリューションを備えたスマート・マニュファクチャリングがその解決策となります。効率性、品質、持続可能性を改善する可能性を提供しながら、サプライチェーンの問題や労働力不足などの課題に対処します。
次世代の自動化を採用することで、メーカーは市場の変化に対応し、生産ラインを最適化し、持続的な成長を達成するために必要な柔軟性を確保できます。
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メーカーが競争力を維持するためには、適応性、柔軟性、拡張性に優れた生産ラインが必要です。次世代の自動化は、このような目標を達成する鍵になります。
この自動化の新たな波は、従来の方法を超えています。自動化は、デジタルツイン、AI、ソフトウェア定義制御などの破壊的技術を取り入れ、より俊敏で正確な製造環境を構築します。
自動化の確立は、一貫した品質と新車生産の迅速化の両方を実現する鍵です。シーメンスの解析ツールは、ボトルネックを特定するプロセスを合理化します。
さらに、SICARのようなプラットフォームはコンポーネントを標準化し、複雑さとコストを削減します。標準化されたインターフェースを備えたロボットを統合することで、効率性がさらに向上し、ダウンタイムが最小限に抑えられます。
次世代の自動化を採用することで、自動車メーカーは、業界の進化する状況に対応するために必要な柔軟性、効率性、持続可能性を実現できます。
スマート・マニュファクチャリング・ソリューションは、持続可能性の目標達成を支援します。高度なエネルギー管理システムを導入することで、車体工場から塗装工場まで、生産ライン全体のエネルギー使用に関するインサイトを得ることができます。
これにより、改善すべき領域を特定し、二酸化炭素排出量を削減できます。
たとえば、シーメンスのPROFienergyプロトコルのようなソリューションは、生産の可用性に影響を与えることなく、ロボットや機械を省エネのスタンバイ・モードにすることができます。
サプライチェーン全体の透明性も、持続可能な生産に欠かせません。Catena-Xデータ・エコシステムとシーメンスのEstainiumネットワークは、メーカー、サプライヤー、顧客間で製品の二酸化炭素排出量データの安全な交換を可能にします。
シーメンスのバッテリー・パスポートは、EVバッテリー生産における責任あるバッテリー管理のための包括的なソリューションを提供します。バッテリー・パスポートは、サプライチェーン全体でバッテリーの属性を追跡することで、倫理的な調達を確保し、環境への影響を最小限に抑え、バッテリーの効率的なリサイクルを促進します。
このようなソリューションを採用することで、生産効率を維持しながら、より環境に優しい未来に向けて前進することができます。
予知保全と自動化によるスマート・マニュファクチャリングは、自動車製造における新たなレベルの効率性を解き放ち、ダウンタイムを削減し、生産ラインを最適化します。
メーカーは、AIとセンサー技術を活用して機器のパフォーマンスを監視し、潜在的な問題を事前に特定できます。これにより、的を絞ったメンテナンス介入が可能になり、計画外のダウンタイムが削減され、設備全体の効率性を改善します。
予知保全は、コンベヤ・システムを含むさまざまな種類の設備に適用できます。高度な分析により、重大な問題が発生する前に、異常や潜在的な弱点を検出できます。
これにより、システムの可用性が大幅に向上し、生産停止のリスクが軽減されます。
自動化は、運用業務の合理化においても重要な役割を果たします。柔軟な製造現場の調整システムにより、ロボット、AGV、機械などの多様な機器の管理が可能になります。また、一元化されたデバイス管理により、更新とトレーニングのニーズが簡素化されます。
このようなスマート・マニュファクチャリング・ソリューションを採用することで、自動車メーカーは効率性、アップタイム、生産全体の成果を大幅に向上させることができます。詳細はホワイトペーパーでご覧ください。