医療業界では、先見の明ある企業が3Dプリントを活用して、医療機器の新時代を切り開いています。アディティブ・マニュファクチャリングは、ロットサイズを1にまで下げて単一部品を個別生産できるため、カスタマイズ部品の製造に最適です。大規模ロットを想定した従来の射出成形のような製造手法は初期費用が高くなりますが、3Dプリントは最初から最後まで一定の直線的なコスト構造を保つため、小ロットに適しています。この特殊性により、アディティブ・マニュファクチャリングは、患者個別の人工装具やアライナー型歯科矯正装置、カスタム・インプラントといったパーソナライズ化した医療機器の製造に理想的なソリューションと言えます。
アディティブ・マニュファクチャリングについて、また、アディティブ・マニュファクチャリングが医療機器業界にもたらしている変革について、詳細はホワイトペーパーをお読みください。
シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアは、Unlimited TomorrowやLimaCorporateなどの企業と協力し、パーソナライズ化した医療機器の3Dプリントに最先端のソフトウェアを活用しています。Unlimited Tomorrowは、シーメンスの設計ソフトウェアを使って患者一人ひとりに合わせた義手を製造し、快適性と満足度を向上させています。外科手術の分野でも、アディティブ・マニュファクチャリングを使うことでカスタムのカッティング・ガイドを製造できるようになり、手術の侵襲性を低減して回復時間を短縮します。また、LimaCorporateのTrabecular Titaniumの事例が示しているように、デジタル材料を使うことで、長期的な耐久性を備えたセメントレス・インプラントが生まれます。
アディティブ・マニュファクチャリングを活用することで、この2つの医療機器メーカーがいかに競争優位性を築けたかをホワイトペーパーでご確認ください。
アディティブ・マニュファクチャリングは、外科、特に整形外科における手術のあり方を変えています。股関節、肩関節、膝関節といった広く行われている人工関節置換術では、パーソナライズ化した人工装具やカスタムのサージカル・ガイドが役に立っています。これまで外科医は標準的なサージカル・ガイドに頼るしかなく、手術中に調整が必要でした。しかしアディティブ・マニュファクチャリングを活用することで、患者のスキャンデータをもとにカッティング・ガイドを正確に配置し、患者の骨形状に合わせた最適な切除が可能になります。このカスタマイズによって正確に切除できることで、侵襲性が低減し、患者の回復時間が短縮します。
アディティブ・マニュファクチャリングについて、また、アディティブ・マニュファクチャリングが医療機器の設計と製造にもたらしている変革について、パーソナライズ化した人工装具やセメントレス・インプラントの事例を紹介しながらホワイトペーパーで解説します。