柔軟な機械設計を作成するには、エンジニアリング領域の枠を超えたコラボレーションが必要です。
こちらのビデオは、カスタム製造のリーダーでありイノベーターであるA.G. StackerがNX Mechatronics Concept Designerを使用して成功した事例を紹介します。
NX Mechatronics Concept Designerは、デジタルツインを使用した設計とシミュレーションのための単一プラットフォームです。
「NXMechatronics Concept Designer: お客様の声」で、A.G. Stackerがデジタルツインをどのように使用したのかをご覧ください。
A.G. Stackerでは、デジタルツインを使用して機械の設計を改善し、顧客サービスを強化してきました。
エンジニアリング部門間のコラボレーションを推進し、統合型のシステム・エンジニアリング・アプローチを実現しています。
顧客に最新情報を提供し、必要な要件と仕様を確実に満たすためデジタルツインが欠かせません。
ビデオ「お客様の声」では、お客様の生の声を聞くことができます。
A.G. Stackerは、デジタルツインという強力なリソースを研究開発に活用してきましたが、デジタルツインは他の目的にも活用できるとすぐに気づきました。
調査と設計でデジタルツインを使うと、迅速にイノベーションを進めて、さらに柔軟な機械設計を作成することができます。
機械設計を柔軟に進め、またその進度を顧客自身が確認できます。現実を完全に再現したデジタルツインを使えば、機械が完成する前にオペレーター研修を実施することさえ可能です。
クラウドを介したデジタル・マニュファクチャリングを導入することで、機械が完成する前にオペレーター研修を完了し、ダウンタイムを最小限に抑えられます。
コラボレーション環境を通じて、A.G. Stackerのさまざまな部門のエンジニアは、逐次ではなく同時に作業できるようになりました。
機械エンジニアは、電気エンジニアが新しいアイデアや設計をテストするのを待つ必要がなくなり、同様に電気エンジニアも機械エンジニアの作業が終わるのを待つ必要はありません。
単一のプラットフォームで設計とシミュレーションを実行できるため、設計プロセスが加速し、機械をより速く納入できます。
ビデオ「NX Mechatronics Concept Designer: お客様の声」を視聴して、A.G. Stackerがどのように市場投入期間を2～3年から6か月に短縮したのかご確認ください。