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医薬品のプロセス設計と技術移転にシミュレーションを活用

デジタル化でラボから量産へのスケールアップを実現

白衣を着た2人の科学者がコンピューター画面の前でお互いを見つめています。

スピードと精度が成功を左右する製薬業界では、画期的な医薬品をより迅速に市場投入するよう絶えず迫られています。従来のプロセス設計や技術移転の手法では不十分であることが多く、コスト増や遅延、非効率を招きます。こうした課題を解決する鍵となるのがデジタル・トランスフォーメーションです。高度なシミュレーションとデジタルツイン技術を活用することで、医薬品開発を加速し、製造プロセスを合理化し、ラボから量産へのシームレスなスケールアップを実現できます。

医薬品の開発と製造のあらゆる段階を最適化

Simcenterソリューションは、シミュレーション、テスト、専門サービスを統合的に提供し、目標の達成、生産性の向上、新薬の迅速な市場投入を支援します。Simcenterは、製剤やプロセス開発からフルスケールの生産にいたるまで、複雑なプロセスをモデル化し、結果を予測し、コストのかかる物理的な実験への依存を減らします。流体力学解析、プロセス・シミュレーション、粒子流のモデリングなどの機能を使って、製造装置の設計を最適化し、医薬品の製造可能性を向上させ、生産のあらゆる段階で一貫した品質を確保できます。

デジタルツインでイノベーションを促進

製造プロセスの仮想レプリカであるデジタルツインは、イノベーションのためのダイナミックなプラットフォームとなります。Simcenterを使用すると、製薬会社は製造プロセスをリアルタイムでシミュレーション、解析、改良して、生産段階で発生するリスクを軽減し、意思決定を強化することができます。構造の不安定なバイオ医薬品をスケールアップする場合であれ、一貫した連続製造を実現させる場合であれ、デジタルツインは、比類のない知見と制御力をもたらします。デジタルツインは、技術移転の合理化、コラボレーションの強化、より迅速で効率的な医薬品の市場投入を可能にします。

医薬品の製造プロセスを変革させる準備はできていますか?Simcenterを使用することでいかに自信を持って効率的にラボから量産へのスケールアップを実現できるか、詳細は電子ブックをダウンロードしてご確認ください。

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