今日のグローバル市場で競争力を持つためには、製品エンジニアリング・チームは、品質、コスト、イノベーションの要件をバランスよく満たし、なおかつ製品をできるだけ早く市場に投入する必要があります。しかし、相反する要件を両立させるのは至難の業です。加えて、増大し続ける複雑性によって、さらに困難さが増しています。この電子ブックでは、中小企業がビジネスを改善するために使える4つの実践が考察されています。
エンジニアは、新しいスキルに対する要求の高まりに対処しながら、より多くの要件を満たし、新しい技術を取り入れ、追加のエンジニアリング分野と自分の仕事を統合する方法を考え出す必要があります。
さらに、過剰なエンジニアリングのコストを回避しながら要件を満たしていることに自信を持ち、なおかつイノベーションを起こす柔軟性を備えている必要があります。これらのすべてが理由で、エンジニアの仕事はより一層難しくなります。
シミュレーションによって、エンジニアはこれらの作業をより迅速に進めることができれば、うまくいかないアイデアを追求することによる無駄な開発コストを回避することができます。エンジニアはより短い時間でより多くのことを達成できるようになり、生産性が向上し、開発に関する投資対効果が高まります。シミュレーションが軌道に乗るには時間がかかりますが、長い目で見れば、時間の節約になります。
シミュレーションでは、製品が故障しやすい箇所、過熱しやすい箇所、破損しやすい箇所を特定します。シミュレーション結果を参照することで、テスト・エンジニアはセンサーを配置する箇所を考え出すための計算や時間を大幅に短縮することができます。こうして、テストを早く開始することができ、その結果、早く終了することができるようになります。
テストラボでは、時間的・物理的な制約から、限られたシナリオしかテストすることができません。例えば、ラボでテストできる環境条件や動作条件は限られています。シミュレーションの結果を使用してラボテストの結果を補強することで、さらに時間を短縮することができます。その結果、テストとシミュレーションをコラボレーションさせて活用する企業のうちの100%がメリットを得ていることが報告されています。