エグゼクティブのための部品製造デジタル化の指南書

部品製造を担うエグゼクティブが部品品質の向上を求める市場に対応するには、進化とイノベーションが不可欠です。かつては製品の品質と効率性のゼロサム関係が許容されました。現在は違います。

どう対応すればよいのでしょうか。規制や持続可能性の要件を重視しつつ、品質と効率性を維持するにはどうすべき

でしょうか。

デジタル化です。

部品製造をデジタル化すれば、品質と効率性を確保しつつ、イノベーションを加速し、完璧な製造エンジニアリングを達成できます。

この電子ブックをお読みください。部品製造のデジタル化によって未来に対応する方法をご確認いただけます。

従来の部品製造の限界

部品メーカーは規模を問わず、不安定で予測不能な市場状況、分断されたシステム、情報のサイロ化など、共通の問題に直面しています。

これらの問題は、部品の品質、製造速度、収益に影響をもたらします。

デジタル化は、システムや機能の標準化、一元化、優先順位付けを実現することで、今日の部品製造を成功に導きます。

デジタル化が企業を前進させる理由

部品製造をデジタル化するソリューションは、システム環境を最適な方法で一元化します。品質管理をひとつの場所で設計、計画、スケジュール、監視できるようにします。同じ場所でデータの保存や再利用を行うこともできます。

効率的かつ効果的なコラボレーションの可能性は無限です。

このような部品製造をデジタル化するソリューションは、いずれも堅牢で詳細な機能を提供し、標準化や優先順位付けを可能にします。詳細はこの電子ブックをご覧ください。

デジタルツイン、PLM、MES - 効果的なデジタル化を実現するソリューション

デジタルツイン機能の導入は、イノベーションの加速化、品質と効率性の向上、完璧なコラボレーションの育成といった目標を達成する最初のステップです。デジタルツインは、プロトタイプを最初に作成する必要性を排除し、設計から稼働時の使用に至るまで、すべてを仮想的に表現します。仮想環境で製品や製造システムをシミュレート、予測、最適化できるため、コストや時間を確実に節約できます。

製品ライフサイクル管理 (PLM) ツールは、企業のコラボレーションの新たなバックボーンを形成します。設計、製造、エンジニアリング間のコミュニケーションを最適な方法で行えるオペレーションを実現します。

製造実行システム (MES) 技術は、データの改善を促進させます。データが改善すると、製造プロセスの柔軟性の強化、製品品質の向上など、多くのメリットを享受できます。