バッテリー製造プロセス全体の業務効率を向上

バッテリー製造プロセスを標準化して一貫性を向上

シーメンスの高度な機械エンジニアリング・ソリューションを使用すると、機械製造企業は事前に設定されたテンプレートやモジュールを活用し、顧客の要件や世界の製品規格に簡単に対応することができます。

さらにマシン・プログラミングやPLCコードに適応することで、標準化されたモジュールを使用してマシンデータを作成し、機械の一貫性、正確性、拡張性、カスタイズ性を高めます。プロセスと構造の標準化により、機械の一貫性と正確性を高めると同時に、バッテリー製造プロセスを加速することが可能です。

バーチャル・コミッショニングでバッテリー製造機械の開発を加速

ドメインを統合して当社のバーチャル・コミッショニング・ツールを使用することで、バッテリー製造機械の開発は加速させることができます。当社のソリューションは、ソフトウェア・イン・ザ・ループ (SIL) テストとハードウェア・イン・ザ・ループ (HIL) テストを融合し、PLCコードの検証とエラーの早期防止に対する包括的なアプローチを提供します。

電気、機械、シミュレーション、自動化の各ドメインを同期させることで、企業は以下を実現できます。

• コラボレーションの拡大

• データ変換エラーの低減

• 開発期間の短縮

• 機械検証の加速

バッテリーの予測分析による業務データ収集の改善

多くのギガファクトリーは、機械の効率的な運用を維持するための保守スキル不足に悩まされています。データ収集とバッテリーの予測分析を機械に組み込むことで、顧客は耐用期間にわたって遠隔監視/遠隔サービスを利用できます。

業務データの可視性が向上すると、クローズドループ検証も可能になるため、機械の使用方法や設計への影響をより明確に把握できます。電子ブックをダウンロードして、機械の保守ニーズをいかに満たし、収益を増加させるかをご確認ください。