競争力を維持するためには、材料メーカーはより高いエネルギー密度や急速充電性能を備えた次世代材料を開発しながら、コスト上昇や開発期間の短縮にも対応しなければなりません。
デジタルスレッドでバッテリー材料開発を加速
バッテリーメーカーや材料メーカーには、レシピをデジタル化し、一元的に管理・活用できる環境が必要です。研究開発から量産までのデータを一元管理するデジタルスレッドを活用することで、次のような取り組みを実現できます。
- 研究開発ナレッジの一元管理:レシピのライフサイクルや部品表(BOM)を単一のデジタル環境で管理する方法
- 配合挙動のシミュレーション:実機試験の前に、さまざまな配合案を仮想環境で評価・比較する方法
- 量産立ち上げの迅速化:研究開発レシピを工場や製造設備で活用できるレシピへスムーズに展開する方法
- トレーサビリティの確保:部門や拠点を超えたナレッジ共有とライフサイクル全体の可視化を実現する方法
将来を見据えたバッテリー材料開発へ
研究室で検討した配合やレシピを、いかにスムーズに量産へつなげられるかが競争力の鍵になります。企業全体でレシピ管理を行うことで、変化の激しい市場環境にも柔軟に対応できる開発基盤を構築できます。
このeBookでわかること
- 材料探索から配合開発、検証までを効率化する方法
- デジタルツインによって試験回数を削減するアプローチ
- ELNやLIMSを活用して研究開発データを活用する方法
- レシピ管理によるナレッジの蓄積と再利用の進め方
- ラボから量産への移行を加速する方法
- バッテリーパスポート時代に求められるトレーサビリティ確保の考え方
研究開発ナレッジの活用、試験回数の削減、量産立ち上げの迅速化に向けて、先進企業がどのようにバッテリー材料開発を変革しているのかをご紹介します。