設計サイクルを数週間から数日に短縮: エンジニアリングの未来がここにある

従来の設計プロセスは、設計のやり直しや遅延に何百万ドルものコストがかかっています。しかし、画期的なテクノロジーが登場したことで、チームは最大70%速く設計を解析し、サプライチェーンの混乱を予測し、手動による選択作業を85%削減できました。ある航空宇宙業界のリーダーは、3週間の設計サイクルをわずか数日に短縮しつつ、重要な飛行コンポーネントに対して最高の安全基準を維持しました。

業界記録を更新

電子設計チームと機械設計チームの間には従来から隔たりがあり、製品開発のボトルネックとなっていました。エンジニアが領域の枠を超えて効果的にコラボレーションできない場合、単純な設計変更が何週間もかかるやり直しを招き、コストのかかる遅延や潜在的なエラーが発生する可能性があります。大手メーカーは、領域を超えたインテリジェントなコラボレーションを実装することで、電子設計データと機械設計データをリアルタイムでシームレスに同期させています。この革新的なアプローチにより、各チームが設計のシミュレーション、検証、最適化を同時に行える真のコンカレント・エンジニアリングが可能になります。かつては数週間かかっていた設計サイクルが数日で完了し、手作業が大幅に減少し、修復に多額のコストがかかる前に潜在的な問題を特定できるようになりました。業界をリードする企業がどのようにして変革的な成果を上げているのか、興味をお持ちではないですか？シーメンスのホワイトペーパーをダウンロードして、電気CADチームと機械CADチーム間のサイロを解消する実用的なフレームワークを見つけてください。

本ホワイトペーパーの内容

• 設計チームと製造チーム間でのやり直しの削減
• 領域を超えたコラボレーションを実現するための実践的なステップ
• 電気CADと機械CAD統合の成功例
• マルチドメイン・シミュレーションの最適化手法
• 設計プロセスにおける手作業の介入を減らすための戦略