Armor Meca、生産プロセスを最新化して、競争優位を維持
Armor Mecaは、複雑な部品の加工とサブシステムの組み立てを専門とする中小企業です。Armor Mecaは、その専門技術・知識を大手クライアント (Airbus、Stelia、Safran、Thales、MBDAなど) から認められており、主に航空、防衛、エネルギー、海軍、医療といった非常に要求の厳しい領域で事業を行っています。Armor Mecaのロボティクス・チームとアディティブ・ビジネスは、常にクライアントの期待を超える新しい産業用ソリューションを継続的に開発しています。
フランスの航空産業のフラッグシップ企業であるArmor Mecaは、精密機械加工とサブシステムの組み立てを専門としています。1965年に設立されたファミリー・ビジネスであるArmor Mecaは、その専門技術・知識をフランスの大手コントラクター (Airbus、Stelia、Safran、Thales、MBDAなど) に高く評価され、50年以上に渡る信頼関係を築いてきました。ブルターニュを拠点とする中小企業、Armor Mecaは、航空業界で長年実績を上げている企業です。非常に要求の厳しい防衛、エネルギー、海軍、医療の各領域で変革を繰り返し、その地位を確立することに成功しています。Armor Mecaは次のようなモットーを掲げています。「21世紀の課題を解決するために、人間的で責任ある、効果的で新しい産業モデルを開発する。」
この使命を果たすためにArmor Mecaは、イノベーションを戦略の中核に据えています。「アディティブ・メタル製造などの新製品やプロセスによる「技術イノベーション」、野心的なトレーニング計画と環境に配慮したイニシアチブを実施して各従業員が成長できるようにする「社会イノベーション」、2020年までに切削油のリサイクルやエネルギーの自主生産を実現する「環境イノベーション」を進めます。」Armor Mecaのディレクター、Sébastien Colas氏はこのように説明しています。
2008年に父親から会社の経営を引き継いだときColas氏は、「航空業界にとって困難な経済状況の下で、より付加価値の高い複雑な部品を製造し、チタンなどの新しい金属も扱うように事業を拡張する」決断を下しました。技術的な問題を十分に認識していたColas氏は、生産プロセスと手法を最新化し、開発戦略を支えるソフトウェア・ソリューションの導入を始めました。それが、デジタライゼーションへの最初のステップでした。
Armor Mecaは、2008年からシーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアのソリューションを使用しています。当時Armor Mecaは、TopSolid CAMソリューションを使用していました。Colas氏は、シーメンスのパートナーであり、フランスにおけるCAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) 向けNX™ソフトウェアの大手リセラーであるJanus Engineeringに、Armor Mecaの野心的な目標を満たせるグローバルCAD/CAMソリューションの定義と実装を依頼しました。「Armor Mecaは、時間、セキュリティ、プログラミングを改善する最先端CAMシステムを必要とする、非常に高性能な5軸加工ツールを使用していました。2008年に、最初の3つのNX CAMライセンスを取得しました。」Janus Engineeringのディレクター、Nicolas Simon氏はこのように振り返っています。
現在、Armor Mecaは70台の機械からなる最新の製造施設を運営していますが、その75%が5軸です。複雑なアルミニウム部品は、表面の欠陥を最小限に抑え、サイクルタイムを短縮するために「オープン」で機械加工されます。 これは、CAMプログラミングの高度なノウハウを必要とするデリケートなオペレーションであり、実行できる企業はほとんどありません。3つのロボットセルが機械を制御します。在庫やパレットの積み込み、切削工具のセットアップから機械加工部品の3D制御までを行います。
生産は、5つの建物 (原材料の保管、アルミニウム部品の機械加工、硬質材料の機械加工、計測、アディティブ・マニュファクチャリング)、約10,000平方メートルの生産面積で行われます。
「当社のチームは、未来の工場を構築するために日々イノベーションを追求しています。」Colas氏はこのように述べています。「その結果、自動化された生産手法の割合はますます高まり、機械全体の60%に達する見込みです。シーメンスのソフトウェア・ソリューションを使って、工作機械のデジタル・ツインを実装して生産フローを最適化することで、生産手法を効果的に自動化しています。」
Armor Mecaは、コンピューター支援製造や協調設計用のモデルを準備するための専用ライセンスである5つのNX CADライセンスと、11のNX CAMライセンスを所有しています。産業化部門/手法の責任者であるCédric氏は、ソフトウェアの展開を監督しています。Cédric氏は次のように説明しています。「私たちは、お客様から提供されたCAMファイルを使って作業しています。 特に、NXの相互運用性と、非常に視覚的な加工シミュレーション機能は、日常の作業で大いに役立っています。NX CAMには、機械のISOコードを直接生成するポストプロセッシング・システムが統合されています。サードパーティ製のポストプロセッサーを使う必要はありません。これは大きな財産です。」
Armor Mecaは最近、ファイル管理システムをデータベース管理システムに置き換えるためにTeamcenter® Manufacturingソフトウェアを導入しました。このソリューションは、60台のワークステーションにインストールされ、CAD/CAMデータへの一元化された共有アクセスを提供しています。現在、Armor Mecaの設計者、エンジニア、機械プログラマーは、単一の情報源に基づいて緊密にコラボレーションしながら作業を進めています。多様な部門間のコミュニケーションが円滑になり、さまざまなデータ・バージョン間の競合の処理も容易になりました。また、変更のトレーサビリティが向上するなど、すぐにメリットが得られました。
Armor MecaはまもなくOpcenter™ APSを導入して、生産ラインのワークフローとストレージ・ワークショップでの原材料の積み込みを最適化します。また、NX Machining Knowledge Editorを活用して再利用を増やし、プログラミング作業を標準化して加速します。それが時間の短縮につながります。現在までに、シーメンス・ソフトウェア・ソリューションの導入により、NCプログラミングと加工時間の短縮、表面仕上げ、部品の精度と品質の向上、生産時間の短縮、エラーの減少、製造リソースの最適な使用など、数多くの具体的なメリットが得られています。
「Janus Engineeringは、過去10年間、環境の導入と最適化をサポートしてくれました。」とCédric氏は締めくくります。「Janus Engineeringは、シーメンスのソフトウェアに関する幅広い専門技術・知識を提供してくれる、信頼できるパートナーであり、産業プロセスと当社のビジネスの両方を深く理解しています。」
Armor Mecaの軌跡は、人間の冒険に満ちています。「1965年、父はArmor Mecaの前身であるAcMocのフィッター・アセンブラーとして働き始めました。」と、Colas氏は感慨深げに振り返ります。「父は出世街道を歩んで工場長となり、1987年に会社を買収しました。それ以来、私たちは同じ熱意に駆り立てられて進んできました。私の目標は、テクノロジーを人間と人間社会の充実に役立てることです。」
この目標のためにArmor Mecaは、従業員がそれぞれの事業分野で成長できるようにサポートする、野心的なトレーニング・プログラムを開発しました。David氏は、Armor Mecaの社内トレーニング・インストラクターを3年間務めています。彼はArmor Mecaで使用されている手法とツールに合わせたトレーニング・プログラムを考案しました。「新入社員やインターンが入ってくると、丸1か月のトレーニングを行います。これは、彼らが会社に溶け込み、将来キャリア開発を進める際に大きな意味を持ちます。」
Armor Mecaは、現行の投資戦略を通じて、最先端の技術を備えた革新的な産業用ツールをお客様に提供しています。過去10年間に実装の規模を4倍に拡大し、デジタル移行を進めて大成功を収めました。Armor Mecaは、2020年までに生産面積を倍増する新棟の建設を計画し、グローバルに開発を進めています。
Janus Engineeringのサポートを受けて、Teamcenter ManufacturingとOpcenter APSの導入を継続します。さらに、シーメンスの三次元測定機 (CMM) ソリューションの導入も計画しています。
2014年Armor Mecaは、医療・歯科プロテーゼのコンピューター支援設計と製造を専門とするSLS Franceの株式を70%取得しました。Armor Mecaは、継続的に進化するアディティブ・メタル製造の活動を強化して、革新的な製造コンセプトを提供したいと考えています。「これは多様化の領域であると同時に、新しい活動や新製品のインスピレーションの源でもあります。」とColas氏は断言します。「会社で変わらないものの1つは、進化する能力です。」
Armor Mecaの製造現場の壁には、大きな文字で書かれたメッセージが掲げられています。
「彼らは、それが不可能だとは知りませんでした。だからできたのです。」マーク・トウェイン
「想像力は知識よりも重要です。」アルベルト・アインシュタイン