La “fabbrica di simulazione” come soluzione alla variabilità delle attrezzature pesanti

Gli ingegneri che si occupano di attrezzature pesanti devono considerare un’ampia varietà di usi e configurazioni per i macchinari. Un macchinario può essere progettato per diversi scopi ed è possibile proporre molte varianti. Questo porta gli ingegneri a lavorare su molti modelli di simulazione che non possono essere gestiti senza un processo semplificato.

Il software Simcenter System Analyst permette agli ingegneri di sfruttare il valore dei modelli esistenti, fornendo una piattaforma di simulazione facile da usare, anche per i non esperti, per eseguire trade-off e studi di ottimizzazione. Serve anche come piattaforma collaborativa che capitalizza i modelli di simulazione condivisi e validati e le informazioni in essi contenute.

Leggi il white paper e scopri come avvalerti di un processo ottimizzato di simulazione dei sistemi per eseguire studi di ottimizzazione in modo più efficiente e rifocalizzare il lavoro sull'analisi ingegneristica.

Introduzione al white paper di Francesco Pintore, Ph.D. Design Analysis & Simulation, System Modeling & System Performance, CNH Industrial.

Accelera lo sviluppo dei prodotti, implementando la simulazione dei sistemi per non esperti attraverso un processo strutturato

I metodi e i processi di ingegneria stanno passando a un nuovo paradigma. I reparti di ingegneria non possono più contare esclusivamente sulle operazioni manuali e sull'impegno dei dipendenti per migliorare e mantenere alta la qualità nello sviluppo dei prodotti. Il motivo è chiaro: il numero di requisiti e la richiesta di personalizzazioni da parte del mercato sono enormi e i reparti di ingegneria non possono gestire più modelli di simulazione contemporaneamente, senza disporre di un processo ottimizzato. Il risultato è una nuova organizzazione con processi e ruoli ben definiti per fornire una “fabbrica di simulazione”.

Rifocalizzare l'impegno sull'analisi ingegneristica

Nell'odierno settore delle attrezzature pesanti, fino all'80% del lavoro di progettazione può essere dedicato allo sviluppo di modelli, mentre solo il 20% all'analisi dei risultati. Per sfruttare il valore degli output di simulazione, nella progettazione di prodotti, le aziende mirano a riutilizzare e condividere i modelli per espandere l'utilizzo della simulazione ai non esperti (progettisti, product planner, ingegneri di test, ingegneri di precalibrazione, specialisti nella vendita, ecc.). Passando a processi e strumenti di simulazione dei sistemi coerenti in tutta l’azienda, è possibile ottenere informazioni migliori invertendo il precedente rapporto e rifocalizzando l’impegno sull’analisi ingegneristica.