Le 5 cose principali da sapere quando si sviluppa un laboratorio di suoni e vibrazioni

L’acustica e le vibrazioni stanno diventando fattori sempre più importanti nella progettazione e nel marketing dei prodotti, non solo per soddisfare le aspettative dei consumatori in un mondo sempre più competitivo, ma anche per rispondere a normative di mercato sempre più severe.

Simcenter è lo strumento ideale per creare l'infrastruttura necessaria allo sviluppo di prodotti ad alte prestazioni, in grado di soddisfare le esigenze dei consumatori e delle autorità di mercato di oggi e di domani. Ecco le cinque fasi che abbiamo delineato in questo white paper:

1. Hardware di acquisizione dati

2. Software per acustica e vibrazioni

3. Sicurezza e visualizzazione dei dati

4. Ampliamento delle competenze del team

5. Integrazione e simulazione

Sfide nei test di acustica e vibrazioni

Per molti produttori, la valutazione del suono e delle vibrazioni emesse dai loro prodotti ha determinato il superamento di un determinato standard stabilito da un'autorità governativa. Questo approccio permette di rallentare lo sviluppo del prodotto, in quanto i test avvengono solitamente dopo la realizzazione del prototipo. Le aziende orientate al futuro capiranno che l’esecuzione della simulazione prima della fase di prototipazione farà risparmiare loro tempo e denaro.

Una volta deciso di passare alla simulazione dei suoni e delle vibrazioni, è possibile scegliere tra una serie di soluzioni e metodologie. Siemens offre software e hardware che possono consentire ai team di adottare rapidamente nuovi approcci alle prove di acustica e vibrazioni. Il fulcro del nostro lavoro è il “gemello digitale” (digital twin).

Vantaggi di una soluzione digital twin

Una volta gettate le basi per lo sviluppo guidato dai dati, è possibile guardare al passaggio successivo: Un futuro in cui è possibile inserire i dati ricavati dai test direttamente nella simulazione per ottenere una previsione del prodotto migliore e più realistica. Ciò consente di lavorare alla creazione di un digital twin completo per ciascuno dei propri prodotti.

In questo modo, si eliminano i silos nel processo di sviluppo convenzionale e si crea un ambiente di lavoro in cui test e simulazione si uniscono. I team di sviluppo possono quindi assemblare virtualmente il prodotto, nonché prendere decisioni efficaci nelle prime fasi del processo di sviluppo, quando le modifiche sono più facili e meno costose da implementare.