I produttori richiedono sempre più spesso ai costruttori di macchinari di fornire loro dei digital twin da utilizzare per le prove di collaudo nella fabbrica virtuale. L’utilizzo della tecnologia dei digital twin nei processi e nelle pratiche di progettazione consente ai costruttori di macchinari di soddisfare le richieste dei clienti e di aumentare la propria produttività e quella dei clienti in altri modi.
Tradizionalmente, i costruttori di macchinari sperimentano una disgiunzione o un divario che si verifica tra l’ingegnerizzazione di una macchina e il suo avviamento e collaudo. Inoltre, i processi di ingegneria tendono a procedere gradualmente, dalla parte meccanica a quella elettrica e dell'automazione. L'uso del digital twin permette un processo continuo e simultaneo.
Eliminazione degli errori
Questo fattore ha una chiara ripercussione dal punto di vista dell’automazione.
Sequenziamento delle operazioni
Una macchina di qualità è il risultato di una migliore comunicazione tra i reparti di ingegneria meccanica, elettrica e di automazione.
Formazione
Con un’interfaccia uomo-macchina virtuale, un PLC virtuale e un digital twin, la formazione degli operatori può avvenire prima che la macchina sia costruita.
Validazione e documentazione
Per l'utente finale, una prova di collaudo virtuale nella fabbrica costituisce una validazione. Inoltre, al momento della consegna, i clienti desiderano qualcosa di più di semplici diagrammi 2D o 3D e un documento Word che descriva il funzionamento della macchina. Essi richiedono gli strumenti utilizzati per eseguire la progettazione della macchina e il sequenziamento, e quindi avere una migliore comprensione del funzionamento della macchina.