I vantaggi dell'interoperabilità dei dati nello sviluppo dei prodotti

Come risolvere i silos dei dati nella produzione

Uno dei principali problemi che ostacola la collaborazione tra i diversi reparti coinvolti nello sviluppo prodotto è l’utilizzo di applicazioni specifiche per ciascun ambito. Fornitori e prodotti sono in concorrenza tra loro per ogni area di competenza, quindi si può solo immaginare quanti singoli prodotti software siano disponibili nell'ampio settore della tecnologia ingegneristica. A sua volta, ogni applicazione software ha un proprio formato proprietario in cui salva i dati. I formati proprietari includono tipi di dati specifici per l'applicazione in questione e spesso cambiano da una release all'altra a causa delle nuove funzionalità aggiunte al software e di altri fattori. La conversione dei dati da un'applicazione all'altra è fonte frequente di errori e causa la perdita dell'intento progettuale. In questo white paper vengono illustrate due soluzioni. Scarica subito la tua copia.

Scegliere la giusta soluzione di interoperabilità dei dati

Le piccole e medie imprese non dispongono dei grandi reparti IT di cui godono le aziende più grandi. A tal fine, una soluzione SaaS basata sul cloud potrebbe essere d’aiuto, in quanto elimina l’onere di gestione delle installazioni e semplifica e velocizza gli aggiornamenti software e le integrazioni in ogni reparto. In questo modo, l'azienda può concentrarsi sul suo core business, invece di sviluppare i reparti IT.

I vantaggi di una soluzione per la gestione del ciclo di vita del progetto

Oltre alle applicazioni che creano principalmente dati sui prodotti, è altrettanto importante considerare le applicazioni che gestiscono i dati sui prodotti e aiutano a governare il processo. Sebbene sia possibile utilizzare semplici applicazioni di gestione dei dati per tenere traccia dei file, si potrebbe considerare un approccio più integrato.

Oltre ai file di progettazione assistita dal computer (CAD), esistono molti tipi di dati non geometrici che possono essere allegati ai componenti. I dati non geometrici si presentano in tutte le forme. Possono essere dati sui materiali, costi, note relative al processo e criteri di ispezione. Può trattarsi di documenti PDF, come specifiche e fogli di calcolo, calcoli e file di simulazione. Le piccole e medie imprese spesso usano sistemi ad hoc per aggregare tutti i loro dati, ricorrendo nella maggior parte dei casi alla gestione dei file inclusa nel loro sistema operativo. Nella maggior parte degli ambienti di progettazione e produzione, la gestione dei file avviene tramite Esplora file di Windows.

Le aziende manifatturiere più avanzate possono aver installato un sistema PDM (Product Data Management) o un "vault", un'applicazione sviluppata ad hoc per la gestione dei dati di progettazione e ingegnerizzazione, con funzionalità di check-in/check-out e controllo delle versioni, che può fornire un supporto rudimentale per i file non CAD. Le aziende più avanzate si avvalgono di un sistema PLM (Product Lifecycle Management) che collega tutti i dati creati o raccolti durante il ciclo di sviluppo del prodotto.