Les constructeurs de machines industrielles adoptent Intelligent Performance Engineering (IPE) pour faire face à la complexité des produits d'aujourd'hui.
La méthodologie combine de nouvelles approches de conception, de simulation et de test, afin que les constructeurs de machines puissent créer un jumeau numérique complet.
Les constructeurs de machines font face à de nombreuses difficultés, notamment l'augmentation de la demande de personnalisation de la part des clients et la concurrence internationale qui continue de s'intensifier.
Pour rester compétitives, les entreprises doivent être en mesure de fournir des machines qui se distinguent des autres, d'innover et de livrer les clients plus rapidement, tout en faisant des économies.
Le numérique peut les y aider.
La simulation et les tests multiphysiques offrent un large éventail de domaines physiques et de disciplines dans un seul système.
Les ingénieurs peuvent collaborer plus facilement et travailler simultanément aux côtés des autres pour faire avancer le processus de développement.
La collaboration s'étend même au-delà de la phase de conception, puisque les fabricants et les fournisseurs connectent leurs données pour créer des machines plus intelligentes.
La validation en boucle fermée permet de s'assurer que le modèle virtuel reproduit exactement le comportement de la machine physique.
Cela permet de collecter des informations sur les machines qui vont au-delà du stade de test et de prototypage, puisque les données englobent également le fonctionnement réel chez les clients.
Au fur et à mesure que les informations relatives à l'utilisation de l'actif deviennent disponibles, elles sont réintégrées dans l'analyse de vérification pour optimiser les machines.
Les disciplines prises en charge par Intelligent Performance Engineering permettent aux entreprises d'exploiter les innovations technologiques, afin de faire face à la complexité croissante que représente les machines nouvelle génération.