L'industrie automobile est en pleine évolution. Les progrès technologiques redéfinissent le transport, en faisant évoluer la mécanique traditionnelle vers une mobilité complexe, écologique et connectée, grâce à l'électronique et aux logiciels. Pour garder leur place sur ce marché dynamique, les constructeurs automobiles doivent revoir leur approche de tous les aspects de la conception, du développement et de la fabrication des produits. Dans ce livre blanc, découvrez le matériel et les logiciels de fabrication de pointe capables de transformer intelligemment vos lignes de production en environnements opérationnels autonomes et auto-organisés. Téléchargez-le maintenant pour continuer votre lecture.
En raison de leur réussite passée, certaines sont convaincues que leurs processus actuels, leurs technologies de fabrication, leurs systèmes de gestion des données et leurs équipements continueront à les mener au succès. Elles perçoivent l'évolution vers la fabrication intelligente comme coûteuse, chronophage et risquée, et n'ont pas encore décidé de franchir cette étape. Cependant, la plupart des constructeurs reconnaissent que la transformation numérique est un impératif pour rester compétitifs dans un paysage automobile en pleine évolution. Pour réussir, les constructeurs automobiles doivent trouver les clés pour devenir plus agiles, tout en poursuivant leurs efforts d'innovation, en gérant l'augmentation de la complexité et en faisant évoluer les installations de fabrication pour qu'elles atteignent tous les objectifs de durabilité et de réglementation plus rapidement que la concurrence.
En investissant fortement dans la recherche et le développement de nouvelles technologies comme l'électrification des véhicules et la conduite autonome, certaines entreprises ont essayé de poursuivre leurs activités avec des procédés de fabrication traditionnels et dépassés. Si elles continuent sur cette voie, elles mettront en péril leur existence même, en risquant des échecs de lancement, des cyberattaques et des sanctions pour non-conformité aux réglementations environnementales. En s'associant à un fournisseur de solutions, les constructeurs automobiles peuvent réduire les temps d'arrêt, renforcer la cybersécurité, prendre de meilleures décisions en temps réel et introduire une automatisation intelligente pour améliorer leur productivité, leur flexibilité et la durabilité des véhicules.
Avec un jumeau numérique de la production, les constructeurs automobiles disposent d'une flexibilité suffisante pour reproduire rapidement la production partout dans le monde. Un jumeau numérique complet de l'ensemble du processus de fabrication, associé à un pilier de données numériques permet de renforcer la flexibilité et l'agilité des procédés. Développer et tester les processus de fabrication, en configurant les dispositions des lignes d'assemblage et en formant les travailleurs dans un environnement virtuel avant de les envoyer sur le terrain permet aux entreprises de s'assurer une meilleure productivité et plus de précision. Une source centralisée et cyber-sécurisée de données en temps réel, mise à la disposition de l'ensemble de l'écosystème basé sur le cloud, facilite le partage des connaissances, la normalisation, la programmation de la production, la planification et la collaboration.
Les technologies de production et les initiatives d'innovation des processus de fabrication sont essentielles à la pérennité de l'industrie automobile. Si de nombreux constructeurs et équipementiers automobiles reconnaissent qu'ils doivent évoluer pour rester compétitifs, la mise en œuvre de solutions multiples dans les branches déconnectées de leur organisation semble risquée. Pour être confiants, ils doivent rechercher et adopter une approche de fabrication intelligente qui peut être intégrée de manière transparente et adaptée à leur organisation sans perturber la production.
Poursuivez la lecture du livre blanc pour découvrir comment les constructeurs et les équipementiers automobiles peuvent moderniser plus rapidement leurs équipements existants grâce à l'automatisation rapide des usines, prendre de meilleures décisions en temps réel grâce à l'excellence des opérations intelligentes, et réaliser des économies et gagner en flexibilité grâce au développement virtuel de la fabrication.