Comment gérer l'intégrité des données d'un logiciel de CAO

Chaque entreprise a son histoire pour expliquer comment elle en est venue à utiliser son logiciel de CAO de choix. Pour certaines, le choix a été effectué par le biais d'un processus d'achat intentionnel. Pour d'autres, il a été déterminé en évaluant les besoins des individus et des équipes, les flux de travail spécifiques ou le résultat d'une acquisition. En fin de compte, l'objectif est d'équiper les collaborateurs d'un logiciel de CAO capable d'accélérer le processus de conception et de fabrication. Dans ce livre blanc, nous expliquons comment les données CAO affectent la portabilité entre les progiciels de CAO et nous identifions la meilleure solution logicielle pour résoudre les problèmes d'environnements CAO mixtes.

Résoudre le problème du formatage des données CAO

Les fichiers de données CAO sont construits sur plusieurs couches de technologie. La couche la plus fondamentale est le noyau CAO, que l'on peut considérer comme le moteur de géométrie. L'interface du programme fournit des instructions au noyau, et le noyau produit de la géométrie. Il existe de nombreux noyaux géométriques, mais seuls quelques-uns sont utilisés à grande échelle dans le commerce. Les principaux acteurs sont Siemens (avec notamment Solid Edge et NX) et SOLIDWORKS, qui utilisent le noyau Parasolid (propriété de Siemens), PTC, qui utilise son propre noyau Granite, et Dassault Systèmes, qui utilise le noyau CGM pour CATIA et 3DEXPERIENCE. Dassault Systèmes est également propriétaire du noyau ACIS. Autodesk utilise le noyau ShapeManager qui est dérivé d'ACIS.

La deuxième couche d'un fichier CAO est aussi propriétaire. Chaque fournisseur CAO a développé son propre format de fichier avec sa propre extension. Par exemple, SOLIDWORKS utilise l'extension *.sldprt et Solid Edge utilise *.par. La partie propriétaire du fichier comprend de nombreux éléments, le plus important étant l'enregistrement des paramètres de la construction de la géométrie, communément appelé "arbre des caractéristiques". Il s'agit de l'intelligence du fichier CAO, qui n'est pas partagée entre les différents types et n'est pas transmise dans le cadre d'une traduction de données.

Comme les données CAO sont structurées avec les deux couches mentionnées ci-dessus, la traduction supprime toujours l'intelligence des paramètres de la géométrie.

La technologie synchrone conserve l'intelligence des paramètres

L'intelligence des paramètres est perdue dans la traduction parce qu'il n'y a aucun moyen de partager le type d'information qui est stocké dans les formats de fichiers propriétaires. Mais que se passerait-il si l'intelligence des paramètres se trouvait dans le programme lui-même, plutôt que dans les données propriétaires ? Dans ce cas, seule la traduction de la géométrie serait nécessaire, car le logiciel aurait l'intelligence de rendre les changements possibles.

Siemens Digital Industries Software a résolu ce problème grâce à une innovation appelée technologie synchrone. La technologie synchrone lit la géométrie et trouve, maintient et vous permet de contrôler les relations et les dimensions géométriques. La technologie synchrone permet au modèle géométrique de répondre aux changements dimensionnels et relationnels sans les informations de l'arbre des caractéristiques. Vous pouvez utiliser des équations, des motifs et tous les autres types de contrôles des paramètres. C'est l'avantage le plus important de la technologie synchrone lorsqu'elle est appliquée à la géométrie importée. Ce qui aurait pu devenir une géométrie parfaitement rigide reste un fichier intelligent.

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