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livre blanc

Développer et stabiliser la production de batteries grâce à un système de gestion de la qualité en boucle fermée

Siemens facilite la production de batteries à grande échelle avec un portefeuille complet de solutions comprenant des systèmes basés sur des logiciels ainsi que des technologies d'automatisation et d'entraînement pour toute la chaîne de valeur.
La fabrication de batteries est un domaine complexe qui connaît une croissance rapide, avec des exigences élevées en matière de qualité, de coûts et de délais. Pour réussir sur ce marché, les entreprises doivent adopter une gestion de la qualité en boucle fermée. Le CLQM intègre la qualité à chaque étape du cycle de vie des batteries, de la conception et de la fabrication à l'utilisation et à l'élimination. Cette approche de fabrication en boucle fermée crée une continuité numérique qui aide les fabricants de batteries à mettre la production à l'échelle et à la stabiliser.

Le numérique est indispensable à la production massive de batteries

Les fabricants de batteries sont confrontés à un défi de taille : répondre à la demande croissante de production de batteries en grande quantité tout en maintenant la qualité et la conformité. Le numérique est la clé pour surmonter ce défi. En intégrant des systèmes numériques à l'ensemble du processus de fabrication, les fabricants de batteries peuvent atteindre l'efficacité et l'excellence de la fabrication.

La fabrication en boucle fermée permet d'obtenir une qualité optimale

La fabrication en boucle fermée permet aux fabricants de batteries de relever des défis uniques en matière de qualité en rationalisant les efforts de bout en bout avec un système de gestion de la qualité (QMS) en boucle fermée. Un QMS en boucle fermée s'appuie sur une infrastructure PLM commune pour permettre une ingénierie simultanée dans les domaines de la conception des produits, de la planification de la fabrication et de la gestion de la qualité. Cela permet de synchroniser les processus de développement de produits, de planification de la qualité et d'amélioration continue, ainsi que toutes les fonctionnalités de gestion des modifications et de gestion de la configuration du PLM.

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