Les fabricants se fient aux systèmes d'exécution de la fabrication pour mettre en œuvre leurs stratégies de transformation numérique dans l'atelier. Les applications low-code vous permettent de connecter vos systèmes d'atelier pour créer une expérience intégrée. Cela permet de renforcer la collaboration, de décloisonner les données et d'améliorer l'efficacité dans l'ensemble de votre entreprise. Regardez la vidéo pour comprendre comment cela fonctionne.
L'idée de pouvoir connecter les logiciels PLM, ERP, SAP et autres dans une seule application semble farfelue pour les petites et moyennes entreprises. Nous avons l'habitude d'atteindre nos objectifs de production malgré ces silos de données. Avec Mendix, vous pouvez réunir toutes ces sources de données dans un seul tableau de bord, et cela nécessite moins de temps de développement que vous ne le pensez.
Mendix est un environnement de développement d'applications low-code qui s'appuie sur des blocs de code, une édition visuelle et une expérience guidée pour mettre le développement d'applications personnalisées à la portée de toutes les entreprises. Dans cette vidéo, notre équipe vous explique comment connecter plusieurs applications dans une interface unique.
Plutôt qu'un environnement de codage technique, le low-code fonctionne dans une interface orientée modèle, par glisser-déposer. Les utilisateurs de tous les niveaux de compétence (développeurs professionnels, développeurs débutants, experts en la matière, parties prenantes de l'entreprise et décideurs) peuvent utiliser le développement low-code pour créer des applications d'entreprise à valeur ajoutée.
Les plateformes de développement d'applications low-code (LCAP) permettent d'abstraire et d'automatiser chaque étape du cycle de vie des applications. Le développement est plus accessible aux utilisateurs sans expertise technique, grâce à des fonctionnalités qui accélèrent le processus de développement.
La solution de services connectés de Siemens permet aux petites et moyennes entreprises d'exploiter les données et d'obtenir des informations précieuses sur les opérations commerciales. Trois principes clés permettent d'y parvenir.
Produits connectés: maximisez les performances de vos équipements en surveillant activement et à distance la disponibilité, la fiabilité, les performances et la productivité de vos machines.
Usine connectée: réduisez les coûts opérationnels grâce à l'accès aux données des usines et des systèmes afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle et d'avoir une meilleure visibilité sur la consommation d'énergie et l'empreinte carbone, tout en réduisant simultanément les coûts.
Maintenance connectée: la maintenance et le service apportent une valeur ajoutée à votre client tout en continuant à améliorer vos produits et services. Les capteurs qui déclenchent la surveillance des conditions à distance, la maintenance prédictive et les ordres de travail permettent de minimiser les coûts de garantie, d'améliorer les marges bénéficiaires et de résoudre les problèmes plus rapidement.