Simulation et tests multiphysiques pour la validation de machines industrielles complexes
Intégrer des outils de simulation et d'analyse numériques sophistiqués aide les fabricants à évaluer rapidement l'impact de choix de conception spécifiques.
La simulation et les tests multiphysiques encouragent les différentes équipes à collaborer afin de répondre aux attentes des clients, voire de les dépasser.
Cette approche permet aux utilisateurs de glisser-déposer les composants dans les simulations pour accélérer l'analyse et la validation.
Ils peuvent également fusionner les résultats virtuels et réels afin d'obtenir un jumeau numérique complet.
Sécurité des machines industrielles
Les constructeurs de machines peuvent se servir de la simulation et des tests multiphysiques pour explorer virtuellement les interactions physiques réelles auxquelles leurs produits sont susceptibles d'être confrontés.
Étudier ces interactions améliore la sécurité des machines industrielles : les risques de pannes, de surchauffe et d'autres problèmes sont moins nombreux.
La simulation multiphysique englobe, entre autres, les éléments suivants :
- La performance relative aux forces fluidiques
- Les effets thermiques
- L'intégrité structurelle
- Le rayonnement électromagnétique
Isoler et tester chacune de ces forces séparément peut fausser les prédictions de comportement des produits, c'est pourquoi il est préférable de les évaluer simultanément au cours d'une simulation d'utilisation réelle.
En outre, les interdépendances croissantes entre ces forces permettent de prédire le comportement des machines avec plus de précision.
Augmenter la fiabilité et la prévisibilité des machines industrielles
Les constructeurs de machines qui ont recours à la simulation et aux tests multiphysiques dès les premières étapes de la conception et tout au long de celle-ci obtiennent de meilleurs produits.
Il est possible d'effectuer des analyses de simulation détaillées afin d'évaluer l'impact des modifications de conception sur la fiabilité et la sécurité d'une machine.
Une machine plus fiable devient plus prévisible, ce qui facilite la planification de la maintenance et de l'entretien programmés. Cette approche réduit également l'impact des arrêts planifiés.
Optimiser l'efficacité des ressources et de l'énergie
Utiliser la simulation ainsi que les tests multiphysiques dès les premières étapes de la conception et tout au long de celle-ci permet d'optimiser le processus dans sa globalité et à terme, de réduire le coût des projets.
Les performances et l'efficacité énergétique des machines sont nettement plus élevées lorsque les concepteurs ont la possibilité de tester rapidement plusieurs composants à partir d'une bibliothèque de ressources, afin de mesurer l'impact des modifications sur la conception de la machine dans sa globalité.
Avec un coût d'achat et d'exploitation moins important, les machines nouvelle génération sont plus rentables que leurs homologues plus anciennes.
Téléchargez l'infographie pour découvrir toutes les possibilités offertes par la simulation et les tests multiphysiques.