Les fabricants se rendent compte que leurs processus actuels ne sont pas assez réactifs pour suivre l'évolution rapide de l'industrie automobile d'aujourd'hui. Face à l'intensification de la concurrence, aux exigences des clients, aux nouvelles technologies et à l'escalade des réglementations en matière de durabilité, comment pouvez-vous garantir une production efficace et de haute qualité et un lancement sans faille ? Grâce à des solutions de fabrication intelligente ouvertes et évolutives, les constructeurs automobiles peuvent réaliser une production intelligente en connectant les technologies de l'information (IT) et les technologies opérationnelles (OT) pour convertir les lignes de production en environnements intelligents et auto-organisés qui optimisent la durabilité et réduisent les coûts.
Un jumeau numérique complet permet la simulation de la conception à la production, ce qui vous offre la flexibilité d'optimiser l'efficacité, la productivité et la durabilité dans l'usine, puis de la reproduire partout dans le monde. Grâce à une réplication virtuelle de l'environnement de fabrication, appelée jumeau numérique, vous pouvez créer et évaluer la disposition des cellules de travail et des lignes de production. Vous pouvez également mettre en service virtuellement votre équipement avant de le mettre en service physiquement dans votre usine, ce qui vous permet de résoudre les problèmes et de déboguer hors ligne pour vous assurer que votre lancement se déroule comme prévu. La fabrication intelligente dans une industrie automobile en pleine évolution crée un environnement de fabrication véritablement intelligent en tirant parti de la technologie et de votre jumeau numérique pour former une boucle complète de communication qui surveille et optimise vos processus de production.
Lorsque l'équipement existant est modernisé, vous établissez une base pour la fabrication intelligente tout en évitant des investissements importants et de longues périodes de construction. La mise à jour des équipements existants avec des capteurs et des dispositifs d'informatique de pointe qui peuvent être utilisés pour mettre en œuvre de nouvelles technologies est une étape que de nombreux constructeurs automobiles ont déjà franchie. Mais la plupart d'entre eux n'extraient pas tout le potentiel des grandes quantités de données générées. En utilisant un système d'exécution de la fabrication (MES) dans le cadre d'une approche de fabrication intelligente, les données peuvent être traitées à la source en temps réel pour fournir une visibilité continue sur les opérations de production.
Les constructeurs automobiles peuvent utiliser un jumeau numérique complet de l'environnement de production pour une meilleure efficacité et l'amélioration continue en simulant les lancements et les modifications en conception avant la mise en œuvre. Créez un environnement de production intelligent en tirant parti de la technologie et de votre jumeau numérique pour former une boucle complète de communication. Avec la fabrication en boucle fermée, votre usine deviendra une entité auto-organisée qui prédit et résout automatiquement les problèmes en temps réel. Les informations exploitables obtenues grâce à la digitalisation de la fabrication permettent d'éviter les erreurs coûteuses, d'éliminer les retouches fastidieuses et de produire des pièces de qualité dès le premier lancement et tout au long du cycle de vie du produit.