Alors que les incitations gouvernementales et la demande propulsent l'industrie des batteries vers de nouveaux sommets, la concurrence devient plus rude et les entreprises recherchent de nouveaux moyens de résoudre les problèmes de fabrication afin d'accélérer le rythme de leurs lignes de production de batteries.
La croissance de la demande de batteries Li-ion s'accompagne également d'une concurrence intense et de divers défis pour les fabricants, qu'il s'agisse de mettre à l'échelle la chaîne de production de batteries, de réduire les taux de rebut, d'optimiser la qualité de la production et le rendement, de trouver des moyens d'intégrer les innovations futures ou d'assurer la durabilité.
Pour relever ces défis, les fabricants avant-gardistes adoptent des initiatives de transformation numérique. 70 % des entreprises mettent déjà en œuvre des solutions de fabrication intelligente. En utilisant l'analyse des Big Data pour améliorer le contrôle de la qualité dans la finition des cellules, les fabricants peuvent obtenir jusqu'à 15 % de réduction des coûts de production des cellules.
Pour rationaliser la production et garantir l'efficacité, vous devez renforcer la collaboration et établir une infrastructure de partage des informations numériques entre les fournisseurs et les équipes de conception.
En planifiant et en validant les processus de production dès les premières étapes, les erreurs opérationnelles potentielles peuvent être identifiées et corrigées virtuellement, ce qui réduit les retards coûteux. L'utilisation de modèles virtuels permet de déterminer les configurations optimales des lignes, de valider les plans de traitement et la logistique, et de mettre en œuvre des procédures de changement normalisées tout en protégeant la propriété intellectuelle de la fabrication. Cela permet notamment de gagner du temps lors de l'augmentation du volume de production, d'éviter les erreurs grâce aux procédures de changement contrôlées et de garantir la sécurité de la précieuse propriété intellectuelle en matière de fabrication.
En utilisant la solution de fabrication intelligente de Siemens, conçue spécifiquement pour l'industrie des batteries, vous pouvez exploiter la puissance de la technologie d'automatisation, des dispositifs périphériques, de l'intelligence artificielle (IA), de l'Internet des Objets Industriels et de l'apprentissage automatique. Cette intégration permet une connexion transparente entre les machines et les processus de votre usine et la réplique numérique de la production de batteries, connue sous le nom de jumeau numérique.
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