Augmenter la vitesse et le rendement de la chaîne de production de batteries
Découvrez comment relever les défis de la fabrication de batteries et vous imposer comme leader du secteur
Téléchargez l'eBook pour connaître les réponses à ces questions sur la fabrication de batteries :
Comment réduire le temps nécessaire à la mise à l'échelle de la production ?
Comment réduire le taux de rebut dans un environnement de production à grande échelle ?
Comment optimiser la production pour améliorer la qualité et le rendement ?
Comment ajuster la production pour la rendre suffisamment flexible et intégrer les innovations en matière de cellules ?
Comment assurer une production fiable, économique et compétitive tout en garantissant la durabilité ?
La demande mondiale de batteries Li-ion devrait monter en flèche
La croissance de la demande de batteries Li-ion s'accompagne également d'une concurrence intense et de divers défis pour les fabricants, qu'il s'agisse de mettre à l'échelle la chaîne de production de batteries, de réduire les taux de rebut, d'optimiser la qualité de la production et le rendement, de trouver des moyens d'intégrer les innovations futures ou d'assurer la durabilité.
Pour relever ces défis, les fabricants avant-gardistes adoptent des initiatives de transformation numérique. 70 % des entreprises mettent déjà en œuvre des solutions de fabrication intelligente. En utilisant l'analyse des Big Data pour améliorer le contrôle de la qualité dans la finition des cellules, les fabricants peuvent obtenir jusqu'à 15 % de réduction des coûts de production des cellules.
Garantissez la sécurité de votre propriété intellectuelle relative à la fabrication de batteries
Pour rationaliser la production et garantir l'efficacité, vous devez renforcer la collaboration et établir une infrastructure de partage des informations numériques entre les fournisseurs et les équipes de conception.
En planifiant et en validant les processus de production dès les premières étapes, les erreurs opérationnelles potentielles peuvent être identifiées et corrigées virtuellement, ce qui réduit les retards coûteux. L'utilisation de modèles virtuels permet de déterminer les configurations optimales des lignes, de valider les plans de traitement et la logistique, et de mettre en œuvre des procédures de changement normalisées tout en protégeant la propriété intellectuelle de la fabrication. Cela permet notamment de gagner du temps lors de l'augmentation du volume de production, d'éviter les erreurs grâce aux procédures de changement contrôlées et de garantir la sécurité de la précieuse propriété intellectuelle en matière de fabrication.
Anticipez les défaillances de qualité grâce à l'IIoT
En utilisant la solution de fabrication intelligente de Siemens, conçue spécifiquement pour l'industrie des batteries, vous pouvez exploiter la puissance de la technologie d'automatisation, des dispositifs périphériques, de l'intelligence artificielle (IA), de l'Internet des Objets Industriels et de l'apprentissage automatique. Cette intégration permet une connexion transparente entre les machines et les processus de votre usine et la réplique numérique de la production de batteries, connue sous le nom de jumeau numérique.
Téléchargez l'eBook et découvrez comment un partenariat avec Siemens pour vos besoins de production de cellules et de blocs de batteries vous donne accès à un mélange harmonieux de composants logiciels et matériels pour vous aider à vous établir en tant que leader dans la fabrication de batteries.