Livrer des machines de fabrication de batteries plus rapidement grâce à l'intégration de la conception jusqu'à la mise en service

Pour rester compétitives et réussir dans un marché en pleine évolution, les entreprises spécialisées dans les machines de fabrication de batteries doivent adopter des outils d'ingénierie innovants qui leur permettent d'intégrer des modules ainsi que la normalisation. En tirant parti de l'intégration des données, de la technologie et de l'expertise humaine, elles peuvent développer des machines à batteries avancées.

Points abordés :

• Comment renforcer la collaboration, la transparence et la traçabilité
• Comment intégrer simplement les exigences des clients ainsi que les normes internationales
• Comment concevoir des machines rapides et évolutives, prêtes à l'emploi
• Comment optimiser la réutilisation d'une conception dans plusieurs projets
• Comment mettre en œuvre une représentation virtuelle pour tester, valider et mettre en service les machines
• Comment gagner en cohérence et en précision tout au long du processus de développement du produit

Les giga-usines de batteries nécessitent des installations économes en énergie pour répondre aux besoins de production de batteries

La croissance rapide de la demande de mobilité électrique a entraîné des pénuries de machines dans les giga-usines de batteries spécialisées et économes en énergie. Pour répondre à la demande, les fabricants de machines doivent adopter le numérique afin de travailler plus intelligemment et de fournir des machines sur le marché plus rapidement.

Le numérique permet de synchroniser les différents services et facilite l'adoption d'un cadre environnemental, social et de gouvernance d'entreprise (ESG) et d'une approche centrée sur les solutions. En tirant parti de l'agrégation et de l'analyse des données, les fabricants de machines peuvent mettre en service leurs machines de production de batteries plus rapidement et avec plus d'efficacité et de précision.

Les outils d'ingénierie des machines à batteries transforment la façon dont les batteries sont fabriquées

La synchronisation du développement mécanique, électrique et de l'automatisation dans un espace basé sur le cloud permet de livrer des machines à batteries optimisées aux clients. Les outils avancés d'ingénierie des machines permettent également aux fabricants de machines évoluant dans des secteurs parallèles de passer facilement à la fabrication de batteries.

L'utilisation de ces outils accélère la livraison des machines en associant divers domaines, tels que la mécanique, l'électricité, l'automatisation, l'électronique et les logiciels. Elle favorise ainsi la collaboration et l'efficacité tout au long du processus de développement du produit. Les modifications apportées à un système sont automatiquement mises à jour dans les autres systèmes intégrés, ce qui permet de livrer plus rapidement et plus facilement des machines à batteries complexes et spécialisées.

Optimiser les machines à l'aide d'un logiciel de simulation de batterie

Pour optimiser la conception des machines, les constructeurs peuvent tirer parti des logiciels de simulation de batterie en les intégrant à des systèmes comme la CAO, la FAO ou l'IAO et les données IIoT. En mettant ces intégrations en place, vous pourrez créer un jumeau numérique qui simule les performances dans des conditions réelles.

En simulant les composants, la consommation d'énergie et les taux de production, les fabricants de machines peuvent prendre des décisions éclairées pour réduire les erreurs des machines et optimiser les conceptions. Les outils de simulation peuvent également faciliter la mise en service virtuelle et la validation des machines en combinant des tests Software-In-The-Loop et Hardware-In-The-Loop. L'ingénierie d'automatisation améliore encore ce processus en validant le code PLC et en garantissant le respect des normes opérationnelles et de performance.

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