Devenir les pionniers des scooters électriques indiens en utilisant des licences basées sur des jetons de valeur pour réduire le coût des outils avancés

Gérer la complexité croissante des produits

En tant que start-up dans la révolution de la mobilité électrique, Lectrix Technologies (Lectrix) a dû faire face à des défis uniques dans ce secteur en pleine croissance et hautement concurrentiel. L'évolution vers les véhicules électriques ne vise pas seulement à assurer le transport, mais aussi à améliorer l'expérience utilisateur. Cette évolution introduit des complexités qui diffèrent considérablement du développement automobile traditionnel, notamment en ce qui concerne l'intégration des composants mécaniques, électriques, électroniques et logiciels.

En tant qu'entreprise de mobilité verte, Lectrix a élargi son portefeuille aux deux-roues électriques, dans le but de rendre les véhicules électriques plus accessibles à tous les segments du marché.

Cependant, cette croissance rapide a posé des défis. L'entreprise a dû faire face à la complexité croissante des produits tout en assurant l'efficacité et en réduisant les coûts. Reconnaissant le besoin d'une plateforme évolutive, Lectrix a cherché une solution qui soutiendrait sa croissance et son innovation continues sans avoir besoin de changements fréquents de système. Au fur et à mesure que l'entreprise se développait, la complexité de ses processus de développement de produits augmentait également. La gestion d'une variété croissante de produits a créé de nouveaux défis dans le traitement des données, des processus, des systèmes et des structures organisationnelles, ce qui a entraîné une augmentation des coûts. Dans le même temps, les pressions concurrentielles exigeaient des cycles de développement de produits plus rapides. Lectrix devait repenser son approche du développement de produits pour gérer la complexité croissante des données et accélérer son délai de commercialisation.

Pour relever ces défis, Lectrix a intégré dans ses opérations le logiciel NX™ Design, le logiciel Capital™ Essentials et le logiciel Teamcenter® X de Siemens Digital Industries Software. En outre, Lectrix s'est associé à Thinkinnov Solution Technologies, un fournisseur de solutions Siemens possédant une vaste expertise dans les secteurs des véhicules électriques et de l'automobile.

En mettant en œuvre l'environnement de conception intégré de CAO électrique et mécanique de Siemens, ainsi que les capacités PLM basées sur le cloud de Teamcenter X, nous avons établi une base solide qui propulsera la technologie des véhicules électriques au niveau supérieur" explique Kislay Pankaj, co fondateur et PDG de Lectrix Technologies.

Les processus manuels créent des goulots d'étranglement

Avant de mettre en œuvre une solution plus intégrée, Lectrix s'appuyait sur des processus manuels pour gérer les données critiques des produits, notamment les nomenclatures, les modèles de conception assistée par ordinateur (CAO) en 3D, les mises en plan CAO 2D et les spécifications techniques. Ces documents étaient stockés localement et suivis manuellement à l'aide de feuilles de calcul, d'e-mails et de versions papier. Cette approche a entraîné des inefficacités dans la récupération des données, le contrôle des versions et le suivi des statuts, ce qui a entraîné des retards, des retouches et des allongements des cycles de livraison des produits.

"Auparavant, nos méthodes étaient inefficaces", explique Abhishek Sen, responsable de l'excellence des processus et de la digitalisation chez l'entreprise. "Nous passions plus de temps à chercher des données qu'à concevoir. La gestion des feuilles de calcul et des copies papier exigeait beaucoup de main-d'œuvre et nous rencontrions des problèmes de traçabilité et de contrôle des versions. Le manque de transparence de nos processus a aggravé ces problèmes, entraînant un ralentissement des délais de commercialisation et une augmentation des retouches."

De plus, la communication et la collaboration entre les équipes ont été moins efficaces qu'elles n'auraient pu l'être. Les transferts manuels d'informations étaient souvent source d'erreurs, ce qui exerçait une pression supplémentaire sur les contrôles de qualité et allongeait encore le cycle de livraison des nouveaux produits.

Intégration de la CAO mécanique, de la CAO électrique et du PLM

Pour surmonter ces défis, Lectrix a identifié le besoin d'une plateforme unifiée capable d'intégrer les systèmes mécaniques et électriques de conception assistée par ordinateur (MCAD et ECAD) à une solution robuste de gestion du cycle de vie des produits (PLM). Trouver les bons partenaires pour cette intégration était crucial pour assurer le succès.

Lectrix a adopté une approche agile du développement de produits, ce qui lui a permis de se démarquer des équipementiers automobiles traditionnels ralentis par des systèmes informatiques hérités et des silos de données. Sur le marché de l'électromobilité, l'innovation et la rapidité sont essentielles. L'entreprise avait besoin d'outils
qui lui permettraient d'atteindre l'excellence en matière d'ingénierie et d'accélérer son processus de développement.

En adoptant les outils Siemens et en les intégrant à Thinkinnov, Lectrix a pu créer un écosystème cohérent qui a amélioré l'efficacité et la collaboration au sein de l'entreprise.

Transformer la conception et la collaboration

Lectrix a adopté Teamcenter X comme plateforme PLM. Cette solution basée sur le cloud offre une gouvernance et une traçabilité des données robustes, avec des fonctionnalités prêtes à l'emploi qui permettent aux ingénieurs de créer rapidement de la valeur grâce à des processus standardisés. L'utilisation de Teamcenter X a permis un partage sécurisé et cohérent des données entre les disciplines, les zones géographiques, les divisions et les partenaires externes, garantissant ainsi que toutes les équipes travaillent à partir d'une source unique de vérité.

L'intégration de Teamcenter X avec NX, le logiciel Solid Edge® et Capital Essentials a permis aux équipes de conception et d'ingénierie de l'entreprise de créer, analyser et partager des conceptions plus efficacement. NX et Solid Edge ont permis de fournir des capacités avancées de modélisation CAO, tandis que Capital Essentials a permis de pallier les complexités de la conception des schémas et des faisceaux électriques. L'intégration de ces outils à Teamcenter a favorisé un environnement de conception simultané qui a rationalisé l'organisation, améliorant ainsi le suivi et la réutilisation des données de conception. Cette approche a permis à Lectrix d'atteindre ses objectifs de coûts et de délais tout en améliorant l'efficacité globale de l'ingénierie.

NX, Capital, Teamcenter et Solid Edge font partie de la plateforme commerciale Siemens Xcelerator, qui comprend des logiciels, du matériel et des services.

En utilisant les solutions de Siemens pour centraliser la gestion des données, l'entreprise a mis en place une plateforme PLM unifiée qui a considérablement amélioré la collaboration entre les équipes. Les données CAO de NX, Solid Edge et Capital Essentials étaient gérées dans le même système. La gestion des données produits, des dessins techniques et de la connaissance des processus est ainsi plus efficace et sécurisée. Lectrix a obtenu un meilleur contrôle sur la validité des versions, les droits d'accès et d'autres aspects critiques de la gestion des produits.

Teamcenter X a simplifié la configuration, l'évolutivité et la sécurité de nos processus, améliorant ainsi considérablement la collaboration entre les équipes. déclare Lavesh Pandit, responsable de l'ingénierie mécanique. "Nos ingénieurs-concepteurs sont passés des feuilles de calcul, des e-mails et des méthodes papier à des flux de travail entièrement numériques. Ce changement a accéléré la prise de décision, la conception et la validation et nous a finalement permis de lancer de nouveaux modèles de véhicules plus rapidement."

Le passage à un flux de travail numérique a permis à Lectrix d'établir des bibliothèques de modèles 3D et de pièces standard ainsi qu'une base de données de matériaux. Cette plateforme centralisée a fourni aux parties prenantes un accès cohérent à la version numérique du produit tout au long de son cycle de vie, minimisant ainsi les redondances et la confusion. Le travail d'équipe interfonctionnel s'est amélioré, tandis que les processus opérationnels fonctionnaient en parallèle plus efficacement, ce qui a stimulé la productivité globale de l'organisation.

Au fur et à mesure que Lectrix progresse, elle prévoit une croissance significative et se réjouit de travailler avec Siemens et Thinkinnov en tant que partenaires commerciaux clés dans la conduite de sa transformation numérique.

Favoriser l'amélioration continue et la croissance future

Lectrix affine régulièrement ses processus afin d'améliorer l'efficacité de la recherche et du développement (R&D), de définir les rôles des projets et d'établir des calendriers de livraison et des flux de travail d'approbation. La flexibilité de Teamcenter permet à l'équipe d'ingénierie d'adapter des processus standardisés selon les besoins, favorisant ainsi une amélioration continue. En outre, en optant pour des licences de jetons basées sur la valeur NX au lieu d'acheter une licence perpétuelle ou un abonnement à un logiciel de CAO 3D, Lectrix a considérablement réduit les coûts des outils avancés et a obtenu l'accès à Solid Edge aux côtés de NX.

"L'utilisation de Teamcenter X et des licences de jetons basées sur la valeur pour NX et Solid Edge a permis à Lectrix de libérer tout le potentiel des outils de conception avancés tout en optimisant les coûts et en améliorant la collaboration entre les équipes", déclare Abhishek Sen, responsable de la digitalisation chez l'entreprise.

Grâce à un système unifié de PLM et de CAO, Lectrix est parvenu à standardiser, à rationaliser la coordination des conceptions et à améliorer le partage des connaissances. L'utilisation de Teamcenter X a amélioré la gestion des nomenclatures, réduisant considérablement les inefficacités et les retards, ce qui a permis d'améliorer la qualité, l'efficacité et la précision. La précision des livraisons de produits a augmenté, ce qui permet à l'entreprise d'être bien positionnée pour poursuivre sa transformation dans l'industrie des véhicules électriques. Les dépenses liées à l'infrastructure informatique opérationnelle ont également été réduites, ce qui a amélioré la prévisibilité des coûts opérationnels.

"Siemens soutient remarquablement les start-ups, en proposant des solutions logicielles de premier ordre commercialement viables", déclare M. Pankaj. "Leur soutien continu permet aux nouvelles entreprises de prospérer, ce qui favorise l'innovation et la croissance dans un marché en constante évolution."