Tirer parti de la variabilité des produits pour rationaliser le développement d'éoliennes

S'adapter aux changements dynamiques de l'industrie éolienne

L'industrie éolienne se caractérise par ses défis uniques, notamment les conditions dynamiques du marché, les progrès technologiques et les demandes croissantes des clients en matière de personnalisation. ENERCON est présent dans l'industrie éolienne depuis plus de 35 ans, avec le développement, la production, l'installation et la maintenance d'éoliennes. Pour rationaliser davantage ses opérations et améliorer la gestion de la variabilité, ENERCON s'est associé à Siemens Digital Industries Software pour adopter le logiciel Teamcenter®, et plus particulièrement Teamcenter Product Configurator. Teamcenter fait partie de la plateforme Siemens Xcelerator, qui comprend des logiciels, du matériel et des services.

ENERCON cherchait à rationaliser ses opérations de fabrication et à améliorer le développement des éoliennes. L'entreprise a dû faire face à de nombreux défis dans un secteur très complexe et en constante évolution, notamment le besoin de personnalisation, raccourcir les délais, assurer des configurations de produits à jour et intégrer des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO). En mettant en œuvre les solutions de Siemens, l'entreprise améliore considérablement l'efficacité des processus, la collaboration et le délai de commercialisation, tout en alignant sa gestion des nomenclatures et en élargissant ses capacités pour sa croissance future.

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Une nouvelle approche pour gérer la complexité des produits

ENERCON a été confronté à plusieurs défis au fil des années, notamment la gestion d'une gamme de produits très complexe, la satisfaction des demandes de personnalisation des clients, la réduction des délais de livraison de la commande au devis, la garantie que les parties prenantes travaillent avec des configurations de produits valides et à jour et la résolution des limites de leurs systèmes SAP actuels qui ne leur permettent pas de valider le jumeau numérique.

ENERCON s'est rendu compte qu'elle devait moderniser son approche de la gestion de la variabilité des produits. En 2018, l'entreprise s'est lancée dans la recherche d'une solution qui intégrerait une définition commune de la configuration des produits dans ses nomenclatures de conception (DBOM), d'ingénierie (EBOM) et de fabrication (MBOM), constituant ainsi une source fiable de vérité pour l'ensemble de sa chaîne de valeur. La mise en œuvre de Teamcenter Product Configurator a permis à ENERCON de rassembler les données de variabilité de ses nomenclatures et de prendre en compte la perspective holistique de la chaîne de valeur. Cet effort coïncide avec le dernier projet d'ENERCON, à savoir le développement de l'éolienne E-175 EP5. Cette turbine possède l'un des plus grands diamètres de rotor pour les turbines terrestres à l'heure actuelle. ENERCON prévoit de continuer à appliquer cette approche de la gestion de la variabilité dans le développement de la nouvelle évolution de sa turbine, la E-175 EP5 E2.

L'utilisation de Teamcenter Product Configurator a permis à ENERCON de disposer de configurations de produits valides et constructibles. ENERCON a tiré parti de ces capacités pour configurer ses produits dès le début du processus de développement, éliminant ainsi le besoin de modifications de configuration en aval dans son système de planification des ressources d'entreprise (ERP). Grâce à l'accès à des données précieuses au sein de Teamcenter, les ingénieurs d'ENERCON peuvent facilement valider la faisabilité des différentes configurations, en s'assurant que toutes les combinaisons sont valides et constructibles.

La gestion de la configuration fera partie intégrante de l'amélioration des processus de gestion des modifications d'ingénierie de l'entreprise. ENERCON prévoit de convertir son modèle d'exploitation d'une approche de fabrication sur stock et d'ingénierie à la commande à une approche CTO+E. Ce modèle intègre plus de répétabilité et de réutilisation dans le modèle commercial tout en prenant en charge la personnalisation du client. Cela permettra à ENERCON de mieux contrôler les modifications accélérées, par exemple dans le cadre de l'exécution de la santé et de la sécurité (HSE), de la discontinuité des fournisseurs, de l'obsolescence des pièces et des pièces manquantes. Grâce à la mise en œuvre d'une approche CTO+E, les modifications pourraient être appliquées à n'importe quelle variante de produit à tout moment entre les packages de révision. En utilisant ce processus de gestion des modifications d'ingénierie avec un pilier de variabilité commune, ENERCON aura la capacité d'adapter rapidement ses nomenclatures et ses processus de fabrication sans compromettre les processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement dans ses usines.

"L'utilisation de Teamcenter Product Configurator nous aidera à mettre en œuvre une approche CTO+E, ce qui fera progresser la transformation d'ENERCON en une entreprise axée sur les projets", déclare Martin Gorges, responsable de la gouvernance PLM chez ENERCON.

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Utiliser Teamcenter pour améliorer la collaboration et la communication

ENERCON a utilisé Teamcenter Product Configurator comme configurateur numérique, ce qui a permis d'améliorer la communication et la collaboration entre les parties prenantes tout au long du cycle de développement. En travaillant à partir d'une source commune d'informations sur la variabilité, toutes les personnes impliquées ont eu accès aux données les plus récentes et les plus précises, éliminant ainsi la confusion et les divergences. Cela a permis de rationaliser la collaboration, d'améliorer l'efficacité et de réduire le risque d'erreurs causées par des données de configuration obsolètes ou incorrectes.

La mise en œuvre de Teamcenter Product Configurator a donné des résultats significatifs à ENERCON, qui a pu rationaliser ses processus internes. ENERCON a utilisé avec succès un configurateur commun à toutes les disciplines, éliminant ainsi les silos et améliorant l'efficacité des processus.

ENERCON utilise Teamcenter Product Configurator pour fournir un configurateur numérique qui sert de source commune d'informations sur la variabilité. Cela facilite la communication et la collaboration transparentes entre les parties prenantes.

"En comprenant les paramètres du produit qui doivent être pris en compte, ENERCON sera en mesure de répondre plus rapidement aux commandes des clients, de raccourcir les délais et d'améliorer la satisfaction client", déclare Sebastian Heinzel, consultant senior PLM pour ENERCON.

L'utilisation des règles et contraintes prédéfinies dans Teamcenter Product Configurator a permis à ENERCON de déployer de nouvelles fonctionnalités et de mettre en œuvre les modifications de manière plus efficace et plus rapide. Bien qu'ENERCON travaille toujours au développement de l'éolienne E-175 EP5, l'entreprise a déjà connu une réduction significative du temps de développement. De plus, la consolidation de la gestion de la variabilité a simplifié la chaîne de valeur et assuré la cohérence des données produit.

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Poursuivre l'amélioration du processus de fabrication

À l'avenir, ENERCON prévoit de tirer davantage parti des solutions Siemens pour le MBOM, le SBOM et la fabrication numérique. En élargissant son utilisation des solutions Siemens, ENERCON vise à améliorer ses processus de fabrication, à améliorer la facilité d'entretien et à rester à la pointe des avancées technologiques dans l'industrie de l'énergie éolienne. "Nous suivons des formations rigoureuses pour tout savoir sur Teamcenter Product Configurator afin de pouvoir utiliser toutes ses fonctionnalités", explique Sebastian Heinzel, consultant senior PLM pour ENERCON.

ENERCON est en phase de conception d'un programme PLM qui intégrera à la fois la gestion de la configuration des nomenclatures d'ingénierie et de fabrication dans Teamcenter. Cela leur permettra de déployer des procédés de fabrication discrets très sophistiqués, mieux connus dans les secteurs de l'automobile et de l'aéronautique. Avec l'aide de Teamcenter, l'objectif d'ENERCON est d'effectuer une planification préalable jusqu'à 36 mois avant la fabrication et de travailler avec des accords de planification montrant les premières demandes aux fournisseurs. Cela leur permettra d'apporter des modifications aux variantes de produits de manière holistique sur toutes les plateformes, usines, systèmes et processus, y compris la planification préalable. Une solution intégrée de gestion de la configuration PLM permet également d'assurer une production stable à haut volume sans arrêt de ligne tout en évitant l'utilisation de matériaux obsolètes ou d'un grand nombre de stocks de pièces.

La mise en œuvre de Teamcenter Product Configurator transformera les processus de développement et les opérations de fabrication des éoliennes d'ENERCON. Ils ont consolidé un portefeuille diversifié en une plateforme unique, ce qui leur permet de gérer une variabilité plus complexe. L'utilisation de Teamcenter Product Configurator a permis à ENERCON de passer d'une approche centrée sur la conception à une approche centrée sur les pièces.

Ces résultats ont permis à ENERCON de poursuivre son succès dans un secteur en évolution rapide, tout en continuant à entreprendre de nouveaux projets. ENERCON se réjouit de continuer à tirer parti de Teamcenter pour développer l'éolienne E-175 EP5 E2 qui sera disponible en 2026, ainsi que d'autres futurs produits de nouvelle génération.

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