Éliminer le gaspillage, maximiser la production

Dans la fabrication de PGC, le gaspillage agit comme une taxe invisible sur chaque cycle de production : il plafonne le débit, gonfle les coûts et consomme des ressources, tandis que ses véritables sources restent enfouies dans les interdépendances entre formules, lignes, plannings et personnes. Les décisions prises sans percevoir ces liens aggravent le problème, des retouches tardives aux investissements en capacité déjà existante.

Téléchargez le livre blanc pour découvrir comment la planification par simulation d'usine, via un jumeau numérique de votre site, permet de trouver, quantifier et éliminer les huit formes de gaspillage industriel, et de valider chaque changement virtuellement avant tout investissement physique ou perturbation opérationnelle.

Le gaspillage le plus coûteux est celui que l'on ne voit pas

Le gaspillage ne se manifeste que rarement là où il prend racine : un petit retard peut engendrer de l'attente, de la surproduction et des stocks excédentaires, sans que les feuilles de calcul ne puissent en retracer l'origine. Téléchargez le livre blanc pour découvrir :

• Où se cachent les huit gaspillages (TIMWOODS) dans la production de PGC et ce que chacun coûte
• Pourquoi les interdépendances entre formules, lignes et plannings masquent les véritables sources de gaspillage
• Comment valider virtuellement de nouveaux produits, agencements et changements de processus, avant tout investissement en capital ou perturbation
• Cinq applications pratiques pour éliminer le gaspillage, du séquencement des changements de série à la qualité dès la première fois
• Les six indicateurs qui rendent le gaspillage visible et optimisable, dont le débit et l'OEE
• Comment Ferrero a réduit son temps de mise en service de 30 % et détecté 95 % des erreurs avant le démarrage grâce à la simulation d'usine