Cómo la fabricación inteligente transforma la producción de automóviles

La industria de la automoción está experimentando una revolución impulsada por los coches eléctricos, los vehículos autónomos y la atención sobre la responsabilidad medioambiental.

Esto obliga a los fabricantes a adaptarse modernizando las fábricas y bregando con una compleja cadena de suministro. Normativas más estrictas y la necesidad de diversos modelos de vehículos exigen tanto una mayor flexibilidad en la producción como tiempos de inactividad mínimos.

La fabricación inteligente con soluciones de digitalización y automatización puede ser la respuesta. Ofrece la posibilidad de una mayor eficiencia, calidad y sostenibilidad, al tiempo que aborda retos como los problemas de la cadena de suministro y la escasez de mano de obra.

Al adoptar una automatización de nueva generación, los fabricantes pueden conseguir la flexibilidad necesaria para responder a los cambios del mercado, optimizar las líneas de producción y lograr un crecimiento sostenido.

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Cómo la automatización de nueva generación aprovecha la eficiencia, la flexibilidad y la sostenibilidad en la fabricación de automóviles

Para seguir siendo competitivos, los fabricantes necesitan líneas de producción adaptables, flexibles y escalables. La automatización de nueva generación es la clave para lograr estos objetivos.

Esta nueva ola de automatización va más allá de los métodos tradicionales. Adopta tecnologías disruptivas como los gemelos digitales, la IA y el control definido por software para crear un entorno de producción más ágil y preciso.

La automatización estandarizada es clave tanto para una calidad constante como para una producción más rápida de vehículos nuevos. Las herramientas de análisis de Siemens agilizan los procesos y detectan los cuellos de botella.

Además, plataformas como SICAR ofrecen componentes estandarizados, reduciendo la complejidad y los costes. Integrar robots con interfaces estandarizadas aumenta aún más la eficiencia y minimiza los tiempos de inactividad.

Al adoptar la automatización de nueva generación, los fabricantes de automóviles pueden conseguir la flexibilidad, eficiencia y sostenibilidad necesarias para afrontar el cambiante panorama de la industria de la automoción.

Consigue una producción sostenible y una gestión responsable de las baterías con soluciones de fabricación inteligente

Las soluciones de fabricación inteligente pueden ayudarte a alcanzar tus objetivos de sostenibilidad. Al implantar sistemas avanzados de gestión de la energía, puedes obtener información sobre el consumo energético en toda la línea de producción, desde el taller de carrocería hasta el de pintura.

Esto te permite identificar áreas de mejora y reducir tu huella de carbono.

Por ejemplo, soluciones como el protocolo PROFienergy de Siemens pueden poner robots y máquinas en modo de espera para ahorrar energía sin afectar a la disponibilidad de la producción.

La transparencia en toda tu cadena de suministro también es crucial para una producción sostenible. El ecosistema de datos Catena-X y la red Estainium de Siemens permiten el intercambio seguro de datos sobre la huella de carbono de los productos entre fabricantes, proveedores y clientes.

Siemens Battery Passport ofrece una solución integral para la gestión responsable de las baterías en la producción de baterías para vehículos eléctricos. Mediante el seguimiento de los atributos de las baterías a lo largo de la cadena de suministro, Siemens Battery Passport asegura un abastecimiento ético, minimiza el impacto medioambiental y facilita el reciclaje eficaz de las baterías.

Si adoptas estas soluciones, avanzarás hacia un futuro más ecológico sin comprometer la eficiencia en la producción.

Cómo el mantenimiento predictivo y la automatización impulsan la fabricación de automóviles

Una fabricación inteligente con mantenimiento predictivo y automatización multiplica las tasas de eficiencia, reduce los tiempos de inactividad y optimiza las líneas de producción en la fabricación de automóviles.

Los fabricantes pueden controlar el rendimiento de los equipos aprovechando la IA y la tecnología de sensores, e identificar proactivamente posibles problemas. Esto permite realizar intervenciones de mantenimiento específicas, reduciendo los tiempos de inactividad no planificados y mejorando la eficacia general de los equipos.

El mantenimiento predictivo puede aplicarse a varios tipos de equipos, incluidos los sistemas transportadores. Los análisis avanzados pueden detectar anomalías y posibles puntos débiles antes de que causen problemas importantes.

Esto puede mejorar significativamente la disponibilidad del sistema y reducir el riesgo de paradas de producción.

La automatización también desempeña un papel crucial a la hora de agilizar las operaciones. Los sistemas flexibles de coordinación de la planta de producción pueden gestionar diversos equipos, como robots, AGV y máquinas, mientras que la gestión centralizada de dispositivos simplifica las actualizaciones y las necesidades de formación.

Al adoptar estas soluciones de fabricación inteligente, los fabricantes de automóviles pueden mejorar considerablemente la eficiencia, el tiempo de actividad y los resultados en el entorno de producción. Más información en nuestro white paper.