MAC Trailer es un fabricante de remolques personalizables con volquetes, plataformas, plataformas abatibles y diferentes configuraciones. Fundada en 1992, la empresa ha ampliado su huella operativa a más de 140 000 millones de metros cuadrados de instalaciones en Estados Unidos. Debido a su rápido crecimiento y unos clientes que cada vez solicitan más requisitos, la base de datos de piezas de MAC Trailer diseñadas por sus ingenieros superaba la cantidad de 1 300 000 archivos discretos en 3D. La dirección de la empresa reconoció que muchas piezas estaban duplicadas y que se reproducían día a día; sin embargo, se carecía de un método eficaz para cribarlas y determinar lo que era prescindible. Después de buscar y analizar las alternativas, apostaron por Teamcenter y Cadenas PARTsolutions. Esta colaboración les permitió reducir la base de datos solo a 300 000 piezas que se pueden buscar fácilmente. Esta es su historia.
Las piezas CAD duplicadas se crean porque un ingeniero no puede encontrar una pieza o porque desconoce la existencia de una pieza en el inventario de la empresa. En algunos casos, como ocurría en MAC Trailer antes de adoptar Teamcenter, sencillamente era más rápido volver a dibujar una pieza que encontrar la pieza ya creada en el laberinto de carpetas de un servidor. Esta manera de trabajar creó un registro de 1 000 000 de piezas innecesarias en la base de datos.
Para eliminar piezas CAD duplicadas, se utiliza software PLM que analiza todas las piezas registradas y las compara con el resto de la base de datos. A partir de ese momento, la base de datos puede utilizarse para descifrar rápidamente lo que es necesario conservar y lo que puede eliminarse. Cuando MAC Trailer implementó la solución, Cadenas PARTsolutions y Siemens Teamcenter pudieron indexar las piezas registradas, compararlas y volver a indexar piezas únicas en Teamcenter.
La gestión del ciclo de vida del producto (PLM) gestiona, busca, comparte y reutiliza datos en todos los centros de diseño desde una única fuente segura. Toda la información relacionada con el producto, por ejemplo los datos eléctricos, mecánicos, de software y de simulación, se gestionan dentro de la herramienta de PLM. Esta profunda integración permite una BOM multidominio y un gemelo digital completo.
Al disponer de una única fuente de información, los ingenieros pueden dedicar más tiempo a tareas importantes en lugar de buscar respuestas a preguntas y dar tumbos.