Die grundlegenden Veränderungen auf dem Maschinenmarkt zwingen Maschinenbauer dazu, eine höhere Komplexität zu bewältigen.
Um in diesem herausfordernden Umfeld erfolgreich zu sein, benötigen Sie die richtigen Werkzeuge, und Sie müssen wissen, wie Sie diese konsequent für Ihren langfristigen Erfolg einsetzen können.
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Die Anforderungen der Kunden entwickeln sich ständig weiter. Sie wollen wettbewerbsfähig bleiben und mit dem Markt Schritt halten können.
Darüber hinaus müssen die Maschinenbauer bei ihren Maschinen jederzeit die globalen Vorschriften und deren Einhaltung berücksichtigen, um Sicherheit und Nachhaltigkeit zu gewährleisten.
All diese Informationen müssen an einem gemeinsamen Ort gespeichert werden, um die Erstellung von Ablauf- und Zeitplänen zu erleichtern.
Mit einer hoch entwickelten Maschinenbaulösung können Ingenieure diese Komplexität bewältigen, kundenspezifische Industriemaschinen leicht neu konfigurieren, um die aktuellen Kundenerwartungen zu erfüllen, Dashboards erstellen, um den Projektfortschritt in Echtzeit zu verfolgen, und schließlich perfekte Projekte schneller als je zuvor auf den Markt bringen.
Fragen Sie einen Ingenieur nach den Problemen, mit denen er konfrontiert ist, und Sie werden als Antwort immer wieder „Silos“ erhalten.
Unterschiedliche technische Systeme behindern die Zusammenarbeit zwischen den Abteilungen, was zu Projektpannen und Auftragsverzögerungen führt.
Maschinenkonstruktionssoftware der nächsten Generation entschärft diese Probleme durch Bereitstellung einer offenen Architekturumgebung, in der Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM), Computer Aided Engineering (CAE) und andere Softwaresysteme integriert werden und miteinander kommunizieren können.
Dieser grundlegende erste Schritt ist entscheidend für die Förderung der Zusammenarbeit und führt zu mehr Effizienz und Geschwindigkeit in allen Ihren Prozessen.
Maschinenbauer können ihre Effizienz noch weiter steigern, indem sie traditionelle Prozesse digital umgestalten.
Insbesondere die physische Inbetriebnahme von Maschinen reicht nicht mehr aus, um mit den Marktteilnehmern Schritt zu halten. Die virtuelle Inbetriebnahme ist von grundlegender Bedeutung, um die Herstellung von Maschinen zu beschleunigen.
Durch die virtuelle Inbetriebnahme können Maschinensimulationen erstellt und getestet werden, um zu verstehen, wie eine Maschine unter realen Fabrikbedingungen arbeitet.
Maschinenfehler und -mängel lassen sich leichter erkennen und beheben, ohne dass die Hardware der Maschine unter hohen Kosten verändert werden muss.
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