White Paper

Management der Datenintegrität von CAD-Software

Leitfaden zum Management der Datenintegrität von CAD-Software

Datenintegrität von CAD-Software

Jedes Unternehmen hat sich aus eigenen Beweggründen für eine bestimmte CAD-Software entschieden. Bei manchen geht die Entscheidung auf einen gezielten Einkaufsprozess zurück, bei anderen auf die Beurteilung der Bedürfnisse einzelner Teams, spezieller Workflows oder das Ergebnis einer Übernahme. Letztendlich geht es darum, Ihre Mitarbeiter mit einer CAD-Software auszustatten, die Ihren Konstruktions- und Fertigungsprozess beschleunigen kann. In diesem White Paper erläutern wir, wie sich CAD-Daten auf die Portabilität zwischen CAD-Softwarepaketen auswirken, und zeigen die beste Softwarelösung für gemischte CAD-Umgebungen auf.

Die Lösung für das Formatierungsproblem von CAD-Daten

CAD-Datensätze bestehen aus mehreren Technologie-Schichten. Der grundlegendste Layer ist der CAD-Kernel, den Sie sich als Geometrie-Engine vorstellen können. Die Programmierschnittstelle füttert den Kernel mit Anweisungen und der Kernel erzeugt Geometrie. Es gibt viele Geometrie-Kernel, aber nur eine Handvoll wird auf breiter Basis kommerziell verwendet. Die großen Akteure sind Siemens (einschließlich Solid Edge und NX) und SOLIDWORKS, die den Parasolid-Kernel (Eigentum von Siemens) verwenden, PTC, das seinen eigenen Granite-Kernel einsetzt, sowie CATIA und 3DEXPERIENCE von Dassault Systèmes mit dem CGM-Kernel. Dassault Systèmes ist auch Eigentümer des ACIS-Kernels. Autodesk verwendet den ShapeManager-Kernel, der von ACIS abgeleitet ist.

Der zweite Layer der CAD-Datei ist proprietär. Jeder CAD-Anbieter hat sein eigenes proprietäres Dateiformat mit einer eigenen Dateierweiterung entwickelt. SOLIDWORKS verwendet zum Beispiel die Erweiterung *.sldprt und Solid Edge verwendet *.par. Der proprietäre Teil der Datei enthält viele Dinge, darunter insbesondere die parametrische Aufzeichnung des geometrischen Aufbaus, gemeinhin als Feature-Baum bezeichnet. Wir betrachten dies als die Intelligenz in der CAD-Datei. Sie wird nicht zwischen verschiedenen Typen ausgetauscht und auch nicht bei einer Datenkonvertierung übermittelt.

Da CAD-Daten mit den beiden oben erwähnten Layern strukturiert sind, wird bei der Konvertierung immer die parametrische Intelligenz aus der Geometrie entfernt.

Synchronous Technology spart parametrische Intelligenz

Intelligente Parameter gehen bei der Konvertierung verloren, da es keine Möglichkeit gibt, die Art von Informationen, die in den proprietären Dateiformaten gespeichert sind, gemeinsam zu nutzen. Doch was wäre, wenn die parametrische Intelligenz im Programm selbst und nicht in den proprietären Daten enthalten wäre? In diesem Fall wäre lediglich eine Konvertierung der Geometrie erforderlich, da die Software über die nötige Intelligenz verfügt, um Änderungen vorzunehmen.

Siemens Digital Industries Software hat dieses Problem mit einer Innovation namens Synchronous Technology gelöst. Synchronous Technology liest die Geometrie und findet, wartet und steuert die geometrischen Beziehungen und Abmessungen. Diese Technologie ermöglicht es dem geometrischen Modell, auf Bemaßungs- und Relationsänderungen ohne Informationen aus dem Feature-Baum zu reagieren. Sie können Gleichungen, Muster und alle anderen Arten von parametrischen Steuerelementen verwenden. Dies ist der größte Vorteil von Synchronous Technology, wenn sie auf importierte Geometrie angewendet wird. Die Geometrie bleibt damit intelligent und erspart Anwendern den Zustand einer „dummen Geometrie“.

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