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White Paper

Skalierung und Stabilisierung der Batterieproduktion durch Closed-Loop-Qualitätsmanagement

Die Batterieherstellung ist eine schnell wachsende und komplexe Branche mit anspruchsvollen Qualitäts-, Kosten- und Lieferanforderungen. Um in diesem wettbewerbsintensiven Markt erfolgreich zu sein, müssen Batteriehersteller ein Closed-Loop-Qualitätsmanagement einführen. CLQM integriert Qualität in jede Phase des Batterielebenszyklus, von der Entwicklung über die Herstellung bis hin zur Verwendung und Entsorgung. Dieser digitale Fertigungsansatz schafft einen digitalen roten Faden im Closed-Loop-Prozess, der Batterieherstellern hilft, die Produktion effizient zu skalieren und zu stabilisieren.

Digitalisierung ist der Schlüssel zur Massenproduktion von Batterien

Batteriehersteller stehen vor einer gewaltigen Herausforderung: Sie müssen die schnell wachsende Nachfrage nach der Produktion von Batterien in großen Mengen erfüllen und gleichzeitig Qualität und Konformität aufrechterhalten. Die Digitalisierung ist der Schlüssel, um diese Herausforderung zu meistern. Durch die Integration digitaler Systeme über den gesamten Fertigungsprozess hinweg können Batteriehersteller Fertigungseffizienz, Fertigungsbereitschaft und Fertigungsexzellenz erreichen.

Intelligente Fertigung ermöglicht Closed-Loop-Qualität

Die intelligente Fertigung ermöglicht es Batterieherstellern, einzigartige Qualitätsherausforderungen zu bewältigen, indem sie die Qualitätsbemühungen in einem End-to-End-Prozess mit Closed-Loop-QMS optimieren. Ein Closed-Loop-QMS nutzt eine gemeinsame PLM-Infrastruktur, um die gleichzeitige Entwicklung in den Bereichen Produktkonstruktion, Fertigungsplanung und Qualitätsmanagement zu ermöglichen. Dies hilft bei der Synchronisierung von Produktentwicklungs-, Qualitätsplanungs- und kontinuierlichen Verbesserungsprozessen sowie aller Funktionen des PLM-Änderungsmanagements und des Konfigurationsmanagements.

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