Integrierte Maschinenkonstruktion und -simulation
Maschinenbauer und Gerätehersteller auf der ganzen Welt müssen auf sich ständig ändernde Kundennachfragen, neue Technologien und den globalen Wettbewerb reagieren.
Eine digitale Transformation kann mit der Implementierung einer integrierten Maschinenkonstruktion und -simulation dabei helfen, Innovationen umzusetzen und die Nachfrage nach intelligenteren, flexibleren, konfigurierbaren und automatisierten Industriemaschinen zu erfüllen.
Simulationsgestützte Entwicklungsmethoden können dazu beitragen, mit der zunehmenden Komplexität der aktuellen und zukünftigen Maschinen Schritt zu halten.
Diese Infografik gibt einen kurzen Überblick über die simulationsgestützte Entwicklung – einen der drei Aspekte des Intelligent Performance Engineerings.
Simulationsgestützte Entwicklung und Maschinenbau
Wenn Maschinenbauer die nächste Generation von Maschinen entwickeln, müssen Sie Kosten, Leistung und Anforderungen in Einklang bringen.
Ingenieure, die den digitalen Zwilling und die Simulation zusammen mit ihrer Konstruktionssoftware nutzen, können das richtige Gleichgewicht aller drei Faktoren erreichen, während sie gleichzeitig die Zuverlässigkeit der Maschinen erhöhen.
Der digitale Zwilling stellt einen digitalen Prototyp bereit, um die Leistung einer Maschine unter einer Vielzahl von Bedingungen vorherzusagen zu können.
Wenn Konstrukteure und Simulationsingenieure dasselbe Modell in einem System nutzen können, lassen sich Innovationen voranbringen und Produktivitätssteigerungen erzielen.
Simulationssoftware für Maschinenbauingenieure
Wenn Maschinenbauer einen umfassenden digitalen Zwilling der Maschine in der Cloud erstellen, lässt sich die Simulation verschiedener Komponenten, Ausrüstungen und deren Eigenschaften genauer gestalten.
Das Ergebnis dieses Prozesses ist:
- Hochwertigere Konstruktionen
- Kürzere Inbetriebnahmezeit
- Präzisere vorausschauende Wartung
- Weniger Ausfallzeiten der Maschine im praktischen Einsatz
Laden Sie diese Infografik herunter, um einen kurzen Überblick darüber zu erhalten, wie Maschinenbauer Prozesse optimieren können.
Vorausschauende Wartung von Maschinen und Konstruktionssoftware
Ein digitaler Zwilling kann zur Optimierung von Maschinen und Anlagen eingesetzt werden. Das Ergebnis sind hochwertigere Konstruktionen, kürzere Inbetriebnahmezeiten und Funktionen für eine vorausschauende Wartung.
Mithilfe der simulationsgestützten Entwicklung können Maschinenbauer und Anlagenhersteller vorausschauende Wartungsverfahren einfacher implementieren.
Mit einem vorausschauenden Wartungsplan können die Kunden von einer höheren Leistung, einer besseren Zuverlässigkeit und geringeren Betriebskosten profitieren.