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Infografik

Erstellung eines vernetzten digitalen Werks mit unserem Operational Excellence-Ansatz

Öl- und Gaskraftwerk.
Der weltweite Energiebedarf steigt, während der Druck zur Reduzierung des CO2-Ausstoßes zunimmt. Damit bestehende Energie- und Versorgungseinrichtungen ihre Betriebs- und Nachhaltigkeitsziele erreichen können, müssen sie das Potenzial ihrer Industriedaten nutzen.

Laden Sie die Infografik herunter und erfahren Sie, wie unser Operational Excellence-Ansatz die Schaffung vernetzter digitaler Anlagen ermöglicht, die datengestützte Erkenntnisse zur Maximierung der Produktion liefern. Nutzen Sie unsere Lösungen, um Ihr Unternehmen zu unterstützen:

  • Erhebliche Verbesserung von Betriebsabläufen, Innovation und Nachhaltigkeit
  • Umfassende Transparenz Ihrer Anlagen, Produktionsmittel und betrieblichen Leistungen
  • Kontinuierliche Optimierung Ihrer Energiesysteme und -prozesse

    • Beschleunigung Ihrer digitalen Transformation durch das industrielle IoT

    Verbinden Sie die Produktionsanlagen Ihres Werks über eine offene industrielle IoT-Plattform. Sie werden in die Lage versetzt, leistungsstarke industrielle Anwendungen zu entwickeln, die Daten in verwertbare Erkenntnisse umwandeln und Mitarbeiter vor Ort auf potenzielle Betriebsprobleme aufmerksam machen, bevor diese auftreten. Laden Sie die Infografik herunter, um zu erfahren, wie Sie Ihre Betriebsabläufe optimieren und Ihre Klimaschutzziele unter schwierigen wirtschaftlichen Bedingungen erreichen können.

    Integration Ihrer zentralen Produktionssysteme

    Synchronisieren Sie kontinuierliche Verbesserungsmöglichkeiten durch die Integration Ihrer wichtigsten Produktionssysteme. Mit dem Operational Excellence-Ansatz können Sie die neuesten Fortschritte in der Prozessautomatisierung nutzen, um die Gesamtanlageneffizienz (OEE) zu verbessern und Ihre Gesamtbetriebskosten zu senken. Durch die Beseitigung von Datensilos erhalten Sie einen durchgängigen Überblick über Ihren gesamten Produktionsprozess und steigern die Prozesseffizienz.

    Nutzung der Vorteile eines ausführbaren digitalen Zwillings

    Verbinden Sie Ihre Echtzeit-Leistungsdaten mit präzisen, übersichtlich strukturierten Anlageninformationen und Simulationstools. Ihre Ingenieure und Wissensarbeiter werden profitieren:

    • Fehlerbehebung bei kritischen Systemen

    • Modellierung neuer Konzepte

    • Diagnose von Problemen, die zu Instabilität oder Betriebsausfällen führen könnten

    Laden Sie die Infografik herunter, um zu erfahren, wie datengestützte Erkenntnisse über die betriebliche Leistung zu kontinuierlichen Verbesserungen in Ihrem Werk führen können!

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