Smart Factory-Lösungen fördern Qualität und Nachhaltigkeit bei der Automobilherstellung

Smart Factory-Lösungen fördern Qualität und Nachhaltigkeit bei der Automobilherstellung

Hersteller erkennen, dass ihre derzeitigen Prozesse nicht reaktionsfähig genug sind, um mit der sich schnell ändernden Automobilindustrie von heute Schritt zu halten. Wie können Sie angesichts zunehmender Konkurrenz, den Anforderungen der Kunden, neuen Technologien und steigenden Nachhaltigkeitsvorschriften eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion sowie eine nahtlose Markteinführung gewährleisten? Mit offenen und skalierbaren intelligenten Fertigungslösungen können Automobilhersteller eine intelligente Produktion erzielen, indem Sie die Informationstechnologie (IT) und die Betriebstechnik (Operational Technology, OT) verbinden, um die Fertigungsstraßen in intelligente, selbstorganisierende Umgebungen umzuwandeln, die die Nachhaltigkeit verbessern und die Kosten reduzieren.

Mit intelligenter Fertigung in der sich entwickelnden Automobilbranche wettbewerbsfähig sein

Ein umfassender digitaler Zwilling ermöglicht die Simulation vom Entwurf bis zur Produktion und bietet die Flexibilität, um Effizienz, Produktivität und Nachhaltigkeit in der Fabrik zu optimieren und dann überall auf der Welt zu reproduzieren. Mit einer virtuellen Darstellung der Fertigungsumgebung, bekannt als „digitaler Zwilling“, können Sie die Layouts von Arbeitszellen und Produktionslinien erstellen und bewerten. Sie können Ihre Anlagen auch vor der physischen Inbetriebnahme im Werk virtuell in Betrieb nehmen. Dies ermöglicht es Ihnen, Probleme zu lösen und offline zu beheben, um sicherzustellen, dass Ihre Markteinführung wie geplant laufen wird. Die intelligente Fertigung erzeugt in der sich entwickelnden Automobilbranche eine intelligente Produktionsumgebung, da Sie Technologien und Ihren digitalen Zwilling nutzen können, um einen vollständigen Kommunikationskreislauf zu schaffen, mit dem Sie Ihre Produktionsprozesse überwachen und verbessern können.

Verarbeiten Sie Daten mit intelligenter Automatisierung an der Quelle in Echtzeit

Wenn Altanlagen modernisiert werden, schaffen Sie eine Grundlage für die intelligente Fertigung und vermeiden gleichzeitig umfassende Kapitalinvestitionen und langwierige Konstruktionsperioden. Viele Automobilhersteller haben bereits den Schritt unternommen, Altanlagen mit Sensoren und Edge-Computing-Geräten zu modernisieren, die zur Implementierung neuer Technologien verwendet werden können. Allerdings nutzen die meisten von ihnen nicht das volle Potenzial der umfangreichen Datenmengen, die generiert werden. Durch die Nutzung eines Manufacturing Execution Systems (MES) als Teil eines intelligenten Fertigungsansatzes können die Daten an der Quelle in Echtzeit verarbeitet werden, um kontinuierliche Einblicke in die Produktionsabläufe zu geben.

Kontinuierliche Verbesserungen während des gesamten Produktlebenszyklus durch Closed-Loop-Manufacturing

Automobilhersteller können einen umfassenden digitalen Zwilling der Produktionsumgebung nutzen, um die Effizienz zu steigern und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, indem Produktstarts und Konstruktionsänderungen vor ihrer Implementierung simuliert werden. Erstellen Sie eine intelligente Produktionsumgebung, indem Sie Technologien und Ihren digitalen Zwilling nutzen, um einen vollständigen Kommunikationskreislauf zu schaffen. Mit Closed-Loop-Manufacturing wird Ihr Werk zu einer selbstorganisierenden Einheit, die Probleme automatisch in Echtzeit vorhersagt und behebt. Dank der umsetzbaren Erkenntnisse, die durch die Digitalisierung der Fertigung gewonnen werden, können kostspielige Fehler verhindert, zeitraubende Nacharbeiten eliminiert und qualitativ hochwertige Teile auf Anhieb richtig erstellt werden.