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Erkenntnisse aus der Multiphysik nutzen, um innovativere Industriemaschinen zu bauen

Nutzen Sie den digitalen Zwilling zur Verbesserung von Maschinenqualität, Rentabilität und Nachhaltigkeit

Grafische Darstellung eines Ingenieurs, der den digitalen Zwilling einer Maschine vor sich betrachtet.

Hersteller von Industriemaschinen müssen sich der digitalen Transformation stellen. Technologien wie KI, 5G und Edge Computing revolutionieren die Branche schneller als je zuvor, und es bestehen nach wie vor Herausforderungen bei der Entwicklung von Maschinen, die schneller, präziser und anpassungsfähiger an sich ändernde Produktionsanforderungen sind. Viele Maschinenbauer haben mit Rentabilität, steigender Komplexität der Lieferkette und Nachhaltigkeitsdruck zu kämpfen.

Ein Digital-First-Ansatz im Maschinenbau bietet eine Lösung, indem er Konstruktion, Simulation und Tests in einem umfassenden digitalen Zwilling integriert. Durch das Vorziehen der Simulation in die frühe Konstruktionsphase können Hersteller potenzielle Probleme vorhersehen und abmildern, bevor sie eskalieren, was die Effizienz verbessert und die Markteinführungszeit verkürzt.

Advanced Machine Engineering mit Simcenter verbessert jede Phase des Maschinenlebenszyklus. Von der ersten Konzeptentwicklung bis zur Vorhersageanalyse stellt die multiphysikalische Simulation sicher, dass die Maschinen die Qualitäts-, Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllen. Führende Unternehmen nutzen digitale Zwillinge, um intelligentere, widerstandsfähigere und leistungsfähigere Maschinen zu entwickeln.

Laden Sie das E-Book herunter und erfahren Sie, wie modernste technische Lösungen Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit für Maschinenbauer, Erstausrüster und Komponentenhersteller fördern können.

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