Die Corona-Krise hat gezeigt, wie wichtig die Betriebs- und Fertigungseffizienz für Hersteller von Medizinprodukten ist. Die weltweite Pandemie zwang Unternehmen, die Fähigkeit zu erwerben, die Konstruktion und Installation neuer Produktionslinien schnell zu antizipieren und hinsichtlich der Produktionskapazität flexibel zu werden, da sich die Dinge schnell ändern können.
Die Tools für operative Exzellenz stellen sich den Herausforderungen der Fertigungsexzellenz, indem sie die Fertigungsprozesse in den Betrieben und an den Maschinen verbessern und so die Produktivität und Flexibilität erhöhen. Dies hilft Unternehmen, digitale Kontinuität in jeder Phase der Produktion zu erreichen.
Die digitalen Lösungen für die operative Exzellenz bieten wichtige Funktionen zur Unterstützung und Durchführung der Fertigungsplanung. Sie schaffen eine einzige Umgebung zur Erfassung aller Fertigungsdaten aus verschiedenen Systemen und helfen beim Management globaler Produktionsszenarien. Mithilfe dieser Tools können Medizintechnikunternehmen sicherstellen, dass die technische Stückliste mit den Anforderungen der Konstruktion übereinstimmt und konform ist. Definieren und verifizieren Sie Prozesse mit den Beteiligten in einem frühen Stadium des Produktlebenszyklus. Teams können mühelos detaillierte Arbeitsanweisungen erstellen und Hinweise auf die benötigten Teile und Tools hinzufügen. Dies ist erst der Anfang.
Digitale Lösungen für Operational Excellence ermöglichen es Herstellern, Prozesse zu automatisieren, um die Gesamtproduktivität in Technik und Fertigung zu maximieren. Dies bedeutet, dass das gesamte Unternehmen präzise und einheitlich arbeitet, Qualität und Geschwindigkeit der Einführung neuer Produkte verbessert, kostspielige späte Konstruktionsänderungen vermieden und Verzögerungen sowie Nacharbeit minimiert werden. Lesen Sie dazu unser E-Book!
Siemens-Tools für betriebliche Effizienz bieten Herstellern folgende Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung:
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