Lernen Sie, die flexible Fertigung erfolgreich zu nutzen

In einer Umfrage unter 275 Herstellern gaben 87 % der Befragten an, dass die Verbesserung ihrer Fertigungsprozesse oberste Priorität genießt. Dies liegt daran, dass die Produkte immer komplexer werden und damit auch die Fertigungsprozesse. Das Ergebnis ist eine Vielzahl von Herausforderungen für Unternehmen.

Profitieren Sie von den Vorteilen eines flexiblen Fertigungsprozesses

Um diese Hindernisse zu überwinden, setzen Führungskräfte in der Fertigung auf eine Reihe digitaler Tools, die dabei unterstützen, die Produktion zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern, Produktionsunterbrechungen zu minimieren und mehr Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abzuschließen.

Um einen Einblick in die Auswirkungen der Implementierung dieser digitalen Lösungen zu erhalten, hat Lifecycle Insights die Studie "Flexible Manufacturing 2022" durchgeführt. Die Ergebnisse dieser umfragebasierten Studie zeigen, wie Unternehmen in den nächsten zwei Jahren digitale Tools in der Fertigung nutzen wollen. Die Studie hebt auch die verschiedenen Vorteile der Lösungen hervor und zeigt auf, was die Hersteller bereits zur Verbesserung ihrer Produktionsabläufe tun. In diesem E-Book werden die Ergebnisse der Studie vorgestellt und Empfehlungen für die Einführung und Umsetzung fertigungsspezifischer digitaler Tools gegeben.

Herausforderungen in der Fertigung meistern

Durch digitale Lösungen können Unternehmen Tools effektiver entwickeln, da sie die genauen Spezifikationen des Produkts und der Fertigungseinrichtung berücksichtigen. Es werden dadurch weniger Ressourcen verschwendet, während die Produktqualität steigt. Und da simulierte Versionen der Tools digital getestet werden können, lassen sich durch diese Lösungen kostspielige Stillstände verhindern. Sie können die Lebensdauer der Werkzeuge genau messen und eine vorbeugende Wartung veranlassen. Digitale Lösungen helfen auch bei der Verwaltung der Werkzeugwege, die automatisch anhand von Modellen erstellt werden können. Die Notwendigkeit einer manuellen Programmierung entfällt und die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, welche die Produktion beeinträchtigen, verringert sich.

IIoT zur Fertigung und für Sensordaten nutzen

Der Einsatz von Sensoren zur Erfassung und Analyse von Fertigungsdaten ist eine Möglichkeit, die Prozesse von Unternehmen mit digitalen Tools zu verbessern. Die Analyse dieser Daten ermöglicht es den Herstellern, die Gesamteffizienz ihrer Anlagen zu steigern. Mit den Analysen lassen sich Qualitätsprobleme vorhersagen, noch bevor sie auftreten, Anomalien im Betrieb der Anlagen aufdecken und die Produktionsleistung genau vorausbestimmen. Mehr als die Hälfte (54 %) der fortschrittlichsten Unternehmen nutzen fertigungsspezifische digitale Tools wie das industrielle Internet der Dinge (IIoT), um Sensordaten zu streamen und zu erfassen. Nur 21 % der am wenigsten fortschrittlichen Unternehmen tun dies ebenfalls.