Erhöhung der Geschwindigkeit und des Durchsatzes der Fertigungsanlagen für Batterien

Da staatliche Anreize und die steigende Nachfrage die Batterieindustrie zu neuen Höhenflügen antreiben, wird der Wettbewerb immer intensiver, und die Unternehmen suchen nach neuen Wegen, um die Herausforderungen in der Fertigung zu lösen und das Tempo ihrer Batteriefertigung zu beschleunigen.

Die weltweite Nachfrage nach Li-Ionen-Batterien wird voraussichtlich stark ansteigen

Die wachsende Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien bringt auch einen intensiven Wettbewerb und verschiedene Herausforderungen für die Hersteller mit sich. Von der Skalierung Ihrer Fertigungsanlage für Batterien über die Verringerung der Ausschussraten, die Optimierung der Produktionsqualität und des Durchsatzes bis hin zur Planung künftiger Innovationen und der Gewährleistung der Nachhaltigkeit.

Um diese Herausforderungen zu meistern, setzen zukunftsorientierte Hersteller auf Initiativen zur digitalen Transformation. Viele Unternehmen profitieren bereits von intelligenten Fertigungslösungen, 70 % von ihnen setzen solche Strategien ein. Durch den Einsatz von Big-Data-Analysen zur Verbesserung der Qualitätskontrolle bei der Zellveredelung können die Hersteller die Kosten für die Herstellung von Batteriezellen um bis zu 15 % senken.

Gewährleistung der Sicherheit Ihres geistigen Eigentums bei der Batterieherstellung

Um die Produktion zu optimieren und Effizienz zu gewährleisten, müssen Sie die Zusammenarbeit und den digitalen Informationsaustausch zwischen Zulieferern und Konstruktionsteams fördern.

Durch die frühzeitige Planung und Validierung von Produktionsprozessen können potenzielle Betriebsfehler virtuell identifiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Verzögerungen reduziert werden. Die Verwendung virtueller Modelle hilft bei der Bestimmung optimaler Linienkonfigurationen, der Validierung von Prozessplänen und Logistik sowie der Implementierung standardisierter Änderungsverfahren unter Wahrung des geistigen Eigentums der Hersteller. Zu den Vorteilen gehören die Zeitersparnis beim Produktionsanlauf, die Vermeidung von Fehlern durch kontrollierte Änderungsverfahren und die Gewährleistung der Sicherheit wertvollen geistigen Eigentums in der Fertigung.

Vorhersage von Qualitätsmängeln mit industriellem IoT

Mit der Smart Manufacturing-Lösung von Siemens, die speziell für die Batterieindustrie entwickelt wurde, können Sie die Leistungsfähigkeit von Automatisierungstechnologien, Edge-Geräten, künstlicher Intelligenz (KI), industriellem IoT und maschinellem Lernen nutzen. Diese Integration ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen den Maschinen und Prozessen in Ihrer Fabrik und dem digitalen Abbild der Batterieherstellung, dem so genannten digitalen Zwilling.

Laden Sie das eBook herunter und erfahren Sie, wie Sie durch eine Partnerschaft mit Siemens bei der Herstellung von Batteriezellen und -packs Zugang zu einer stimmigen Mischung aus Software- und Hardware-Komponenten erhalten, die Ihnen helfen wird, sich als führender Batteriehersteller zu etablieren.

Entdecken Sie, wie Sie die Herausforderungen bei der Herstellung von Batterien lösen und sich als Marktführer in diesem Bereich etablieren können.

Laden Sie das E-Book herunter, um Antworten auf diese Fragen zur Batterieherstellung zu erhalten:

• Wie lässt sich die Zeitspanne bis zur Umstellung der Produktion auf den Giga-Maßstab verkürzen?
• Wie lässt sich die Ausschussquote in einer Großserienproduktion verringern?
• Wie lässt sich die Produktion optimieren, um die Produktionsqualität und den Durchsatz zu verbessern?
• Wie lässt sich Ihre Produktion so anpassen, dass sie flexibel genug ist, um künftige Innovationen in Bezug auf die Batteriezellen zu berücksichtigen?
• Wie lässt sich eine zuverlässige, kosteneffiziente und wettbewerbsfähige Fertigung realisieren und gleichzeitig Nachhaltigkeit gewährleisten?