Führender Anbieter von Büroprodukten nutzt Teamcenter, um seine Reichweite zu vergrößern

Verbesserung der Effizienz

SINDOH führte Kopiergeräte 1964 in Korea ein und ist heute führend auf dem Markt für automatisierte Büroprodukte in diesem Land und produziert hochmoderne Multifunktions-Digitaldrucker, Allzweckdrucker, Faxgeräte, Peripheriegeräte und Bürobedarf. Darüber hinaus ist das Unternehmen ein führender Anbieter von Geschäftslösungen, der digital vernetzte Büros für die Zukunft baut.

Trotz seiner herausragenden Position auf dem Markt für Bürobedarf erkannte SINDOH, dass es, um weiter zu wachsen, Ineffizienzen bei der Verwaltung von Daten beheben, bestehende Produktdatenmanagement-Systeme (PDM) verbessern, angesammeltes geistiges Eigentum wiederverwenden und systematisch verwalten, eine Umgebung schaffen musste, die die Effizienz des Konstruktionsprozesses durch Zusammenarbeit erleichtert und die Produktivität seines Projektsteuerungssystems steigern musste.

Neben der Ausweitung seines Geschäfts auf die verteilte Umgebung in den Hauptsitzen in Seoul, Asan (Korea) und Qingdao (China) musste SINDOH auch Entwicklungsfehler minimieren und die Zusammenarbeit erleichtern, um die Vorlaufzeit für die Produkteinführung zu verkürzen und seine integrierten Datenmanagementfunktionen zu verbessern. Dies würde es dem Unternehmen ermöglichen, besser mit den sich schnell ändernden Marktbedingungen Schritt zu halten.

Um dies zu erreichen, organisierte SINDOH eine interne Task Force und erstellte einen Masterplan für die Systemimplementierung. Anschließend wurden die Lösungen für das Product Lifecycle Management (PLM) evaluiert. Das Unternehmen suchte nach den besten Produktmerkmalen und der offensten und interoperabelsten Technologie. Nach Abschluss der Prüfung entschied sich SINDOH für die Teamcenter-Software® von Siemens Digital Industries Software.

„Wir brauchten eine offene PLM-Plattform, die sowohl Interoperabilität als auch Verbindungen zwischen Lösungen abdeckt“, sagt Woo Jeong-ha, Direktor bei SINDOH. „Wir haben festgestellt, dass Teamcenter die beste Technologie unter den besten verfügbaren Lösungen auf dem Markt bietet. Am meisten schätzten wir die Offenheit, Stabilität und den breiten Funktionsumfang von Teamcenter.“

Auf der Suche nach einer offenen PLM-Plattform

SINDOH konzentrierte sich auf den Aufbau eines integrierten Datenmanagementsystems, um die Geschäftseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und Kosten für die Produktentwicklung und Massenproduktion zu sparen. Ziel war es, die Produktentwicklungsumgebung durch die Einführung eines globalen Kollaborationssystems zu verbessern, um die Akkumulation technischer Assets, den Informationsaustausch, die Verteilung von Entwicklungsflächen und Entwicklungsinformationen zu verwalten und die Überwachung der Materialkosten und der Projektdurchführung sicherzustellen. Ziel war es auch, eine systembasierte Struktur zu stabilisieren, um Qualität, Kosten und Lieferung im Laufe der Produktentwicklung kontinuierlich zu verbessern.

Um diese hochgesteckten Ziele zu erreichen, erkannte SINDOH, dass es eine offene PLM-Plattform benötigte, die sowohl Interoperabilität als auch Verbindungen zwischen Lösungen abdeckt, einschließlich Computer-Aided Design (CAD), das ein entscheidender Faktor bei der Auswahl einer Siemens Digital Industries Software-Lösung war.

Das spezifische Ziel von SINDOH beim Aufbau eines PLM-Systems war es, die Effizienz in den Bereichen Dokumenten- und Zeichnungsmanagement, Entwicklung von Produktinformationen, Qualitätssicherung, CAD, Softwareprogramm-Link-Management, Projektsteuerung und globale Zusammenarbeit zu steigern.

Als Ergebnis dieser Bemühungen steigerte das Unternehmen die Konstruktionseffizienz, indem es sich Platz für die Anhäufung von geistigem Eigentum sicherte und CAD-Daten, Stücklisten, technische Änderungsaufträge, technische Ressourcen und Reaktionen auf Qualitätsprobleme durch Zusammenarbeit sowohl auf lokaler als auch internationaler Ebene effektiv integrierte und verwaltete. Darüber hinaus konnte SINDOH durch die Interoperabilität mit dem ERP-System (Enterprise Resource Planning) Kosten senken und die Produktivitätsstrategien des Unternehmens verbessern, was zu konsistenten Produktionsdaten ohne redundante Abläufe führte.

Integriertes Knowlege-Asset-Management

Trotz des Einsatzes eines CAD-Systems eines anderen Anbieters konnte SINDOH mit der Einführung von Teamcenter als offene PLM-Plattform die prozessübergreifende Effizienz verbessern. „Teamcenter verfügt über eine hervorragende Benutzeroberfläche, sodass die Software gut genutzt wird und die betriebliche Effizienz, Produktivität und Agilität des Unternehmens steigt“, sagt Woo.

Genauer gesagt hat der Einsatz von Teamcenter zu einer höheren Konstruktionseffizienz und einer höheren Produktqualität geführt. Der Zeitaufwand vom Konzept bis zur Produkteinführung hat sich deutlich verringert. Darüber hinaus konnten die Entwicklungskosten deutlich gesenkt werden. Das liegt daran, dass das Unternehmen mit Teamcenter in der Lage ist, CAD-, Stücklisten- und ECO-Daten einfach wiederzuverwenden und geistiges Eigentum zu integrieren und zu verwalten. Das Unternehmen tauscht nun Informationen im gesamten Unternehmen in Echtzeit aus, verwaltet systematisch Forschungs- und Entwicklungsdaten (F&E) und implementiert Konstruktionsänderungen schnell und effizient.

Auch das Kostenmanagement wurde optimiert. SINDOH überträgt die PLM-Daten sofort nach der Freigabe an sein ERP-System. Dies ermöglicht eine Kontrolle nach der Produktentwicklung und erleichtert eine konsistente Pflege der Produktionsdaten. „Wir haben Redundanzen im Wesentlichen eliminiert“, sagt Woo.

Darüber hinaus hat SINDOH mit Teamcenter ein integriertes Knowlege-Asset-Management und eine enge Zusammenarbeit zwischen den Unternehmensstandorten in Seoul, Asan und Qingdao realisiert.

Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit

Durch den Einsatz von PLM plant SINDOH, seine F&E-Kapazitäten weiter auszubauen, um die Produktentwicklung in Bezug auf Qualität, Kosten und Lieferung zu verbessern. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf dem Instandhaltungs- und Compliance-Management. Darüber hinaus plant das Unternehmen, die PDM-Funktionalität stärker zu nutzen, einschließlich der Einführung von Performance-Dashboards.

„Zudem haben wir durch den Einsatz von Teamcenter unsere gesamte Geschäftseffizienz erheblich verbessert“, sagt Woo. „Teamcenter hat es uns ermöglicht, wichtige Initiativen umzusetzen, die die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem globalen Markt verbessern.“