Marquardt Gruppe verbessert die Prozesse für die Produktkostenkalkulation mit Teamcenter

Marquardt Group

Innovative Lösungen anbieten

Marquardt ist ein erfolgreicher, international führender Hersteller von elektromechanischen und elektronischen Schaltern und Schaltsystemen. Die Marquardt Gruppe agiert auf den wichtigsten Märkten der Welt und hat weltweit an zwölf Standorten über 6.000 Mitarbeiter – und alle sorgen dafür, dass aus Ideen marktfähige Spitzentechnologien werden.

Um hochwertige und zuverlässige Automobile noch sicherer zu machen, entwickelt und realisiert die Automotive Business Unit von Marquardt innovative Fahrberechtigungssysteme, Bedienfelder, Schalter und Baugruppen. Mit den Ergebnissen hat Marquardt eine technologisch führende Position auf dem Weltmarkt erzielt. Die Kunden sind hauptsächlich Premium-Hersteller der Automobilindustrie.

Eine professionelle Vorgehensweise

Vor dem Einsatz der Teamcenter Product Costing Lösung existierte bei Marquardt innerhalb der Produktkalkulation keine durchgängige Systemstruktur. So nutzten einige Mitarbeiter das vorhandene ERP System zur Erstellung der Angebotskalkulation während sich andere individuell erstellter Kalkulationslösungen bedienten, deren Wartung und Pflege einen zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand bedeutete. Somit war die Realisierung eines einheitlichen und standardisierten Kalkulationsprozesses nicht möglich, was besonders vor dem Hintergrund der enormen Produktkomplexität und der zunehmenden Variantenvielfalt eine bedeutende Herausforderung darstellte. Ein weiterer kritischer Faktor waren die kurzen Reaktionszeiten in denen konsistente Kostenaussagen getroffen werden mussten. Mit der Einführung eines professionellen Kalkulationssystems versuchte Marquardt diese Bereiche deutlich zu verbessern.

Transparenz schaffen

Die Prioritäten lagen damit in der Einführung eines Systems welches eine standortübergreifende Harmonisierung der Kalkulationsmethodik sowie eine nachhaltige Dokumentation der Kalkulationsstände ermöglicht und zusätzlich die Bearbeitungszeiten von Kalkulationen deutlich reduziert. Hierbei war besonders die in der Teamcenter Product Costing Lösung vorhandene Funktion, vorkonfigurierte Fertigungsprozesse, Bauteile oder auch komplette Unterbaugruppen, per Drag & Drop in eine neue Kalkulation zu ziehen, sehr nützlich.

Wichtige Mehrwerte für die Einführung von Teamcenter waren die Geschwindigkeit, Genauigkeit, Reproduzierbarkeit und Standardisierung der Kalkulationen.

Dies waren die entscheidenden Erfolgsfaktoren die zur Auswahl der Teamcenter Product Costing Lösung beigetragen haben, die einzige Softwarelösung die in der Lage war alle geforderten Kriterien optimal zu erfüllen.

“Die Teamcenter Product Costing Lösung führte bei uns zu deutlich verbesserter Transparenz, zu erhöhtem Kostenbewusstsein, zur Sicherung von Kalkulationswissen in allen Bereichen und genießt eine sehr hohe Akzeptanz bei allen Projektteams”, so Karl Müller, Prokurist und Leiter der Produktentstehung bei Marquardt.

Mit der Entscheidung für Teamcenter werden die Mitarbeiter der Kalkulationsabteilung bei Marquardt ab sofort in die Lage versetzt, ein breiteres Kundenspektrum zu bedienen bzw. deren Anforderungen umzusetzen. Damit konnten auch Anpassungen an Methodik, Stammdaten usw. vorgenommen werden. Bereits nach vier Wochen war das System lauffähig und einsatzbereit.

Standardisierte Kalkulation

Die Lösung hat durch ihre Benutzerfreundlichkeit sehr schnell die Cost Engineers/Kalkulatoren überzeugt. Auch in angrenzenden Bereichen hat sie zu einer hohen Akzeptanz der Kalkulationsergebnisse geführt.

Basierend auf den von Teamcenter standardmäßig zur Verfügung gestellten Referenzdaten für Länder, Materialien, Maschinen und Fertigungsprozessen, sieht sich Marquardt in der Lage den Einsatz dieser Lösung zukünftig auch zur Unterstützung des Einkaufs bei Kaufteilpreisanalysen auszuweiten.

Marquardt hat mit Hilfe von Teamcenter die Kalkulation an fünf weiteren weltweiten Standorten standardisiert und kann nun die Produktkosten über den gesamten Produktlebenszyklus verfolgen und überwachen. Auf diese Weise ist die Unternehmensführung von Marquardt in der Lage konsistente Entscheidungen basierend auf unternehmensweiten Informationen und Aktivitäten zu treffen.

Adopting a professional approach

Prior to using Teamcenter® software for product costing – from product lifecycle management (PLM) specialist Siemens Digital Industries Software – Marquardt didn’t have a continuous (integrated) costing system structure. Some employees used the existing enterprise resource planning (ERP) system for creating cost estimations, while others developed their own calculation tools using spreadsheet software.

So it was impossible to implement a consistent and standardized calculation methodology and process.

This posed a problem for Marquardt because the growing product complexity and increasing number of variants required more timely costing tools. Further, the controller’s office needed to reduce the time it took to create consistent cost statements. So it was clear to Marquardt that the only way they could create costs statements in a timely manner would be to adopt a professional calculation system.

Providing transparency

Marquardt determined that it needed a solution that would enable company-wide coordination of the calculation methodology, provide sustainable documentation of the calculations and reduce the time it took to create the calculations. The Teamcenter product costing solution proved to be very useful because it enabled Marquardt to preconfigure manufacturing processes and complex subassemblies with a high number of levels and hierarchies so cost data could be re-used by importing or dragging and dropping it into a new calculation.

It was also important for the company to not waste scarce resources developing and maintaining a spreadsheet-based system. In all, the major benefits of the Teamcenter product costing solution included time optimization, precision, repeatability and standardization.

These were the relevant success factors in choosing a solution, and the Teamcenter product costing solution proved to be the only technology that could meet all of these criteria.

“The Teamcenter product costing solution provides better transparency, more precise cost information and was well accepted by all departments and project teams,” says Karl Müller, the director of product design for automotive at Marquardt.

With the implementation of the Teamcenter product costing solution, the calculation department at Marquardt was able to implement the requirements of a broad spectrum of customers. Although some adjustments were made to the calculation methodology as well as how the master data was loaded, the system was up and running in only four weeks.

Standardizing costing

The user-friendly interface of the Teamcenter product costing solution was appreciated by the cost engineers, and the repeatable and comparable calculation results were highly valued by other departments.

Based on the reference data provided by the solution, such as location, materials, machines and manufacturing processes, Marquardt is also planning to support the purchasing department by analyzing prices for sourced parts.

Marquardt has standardized its worldwide costing at more than five locations with the help of the Teamcenter product costing solution. This way, corporate management can make consistent decisions based on company-wide information and activities. As a result, Marquardt can trace and monitor its costs throughout the entire product lifecycle.