Siemens-Lösung unterstützt Chocolates Valor beim Aufbau einer optimierten Fabrik für Produkte höchster Qualität

Seit mehr als einem Jahrhundert führend in Sachen Pralinen

Das 1881 gegründete Unternehmen Chocolates Valor S.A. produziert qualitativ hochwertige Schokoriegel, Pralinen und Snacks. Chocolates Valor ist im heimischen Markt führend bei zuckerfreien Schokoriegeln, Riegeln mit hohem Kakaoanteil und löslichen Produkten. Das Unternehmen ist in ganz Spanien renommiert, vertrieben werden dessen Produkte jedoch in mehr als 60 Ländern. Neben der ausschließlichen Verwendung von Zutaten höchster Qualität hat das Unternehmen den Prozess „von der Kakaobohne bis hin zum Schokoriegel“ entwickelt, bei dem die Zutaten an ihren Herkunftsorten ausgewählt und in den Werken in Spanien von Anfang an verarbeitet werden: rösten und mahlen, mischen und vermengen, veredeln und schließlich formen, um die Rückverfolgbarkeit des Kakaos von seinem Ursprung bis zur Umwandlung in einen Riegel zu gewährleisten, ohne vorverarbeitete Kakaomasse zu verwenden.

Chocolates Valor betreibt zwei moderne Produktionsstätten, die zusammen mehr als 65.000 Quadratmeter einnehmen und jährlich fast 21.000 Tonnen Schokolade produzieren. Das Unternehmen verfügt auch über ein eigenes Vertriebsnetz von Schokoladengeschäften mit mehr als 33 Verkaufsstellen in ganz Spanien. Der zentrale Wettbewerbsvorteil von Chocolates Valor ist das Bestreben, die langjährige Schokoladentradition mit qualitativ hochwertigen Produkten weiterzuführen, begleitet von einer auf Exzellenz ausgerichteten Produktionsstrategie.

Digitalisierung der Lieferkette von der Kakaobohne bis hin zum Schokoriegel

Für Chocolates Valor ist die Digitalisierung des Unternehmens von entscheidender Bedeutung, da sie den Zugang zu schnell verfügbaren und genaueren Informationen bedeutet, wodurch die Entscheidungsfindung und Priorisierung von Maßnahmen vereinfacht wird. „Bei allen Prozessen ist ein hohes Maß an Standardisierung erforderlich“, erläutert Jordi Barbero, Supply Chain Manager bei Chocolates Valor. „Davon ausgehend und mit der entsprechenden Schulung unserer Mitarbeiter können sehr gute Ergebnisse in einem akzeptablen Zeitraum erzielt werden.“

Bei Chocolates Valor steht der Produktionsprozess im Mittelpunkt, da das Unternehmen alle Produkte, die es verkauft, selbst herstellt und den kompletten Verarbeitungsprozess von der Kakaobohne in Schokolade bis hin zu ihrer verpackten Form durchführt. Dies erfordert eine vollständige Echtzeitkontrolle aller Informationen, die aus dem Fertigungsbereich kommen, sowie geeignete Werkzeuge, die flexiblere Entscheidungsprozesse ermöglichen und die Optimierung der Fertigungsprozesse unterstützen.

Sichtbarkeit und Transparenz von Anlageninformationen

Vor der Implementierung von Opcenter APS verwendete Chocolates Valor Microsoft Excel-Tabellen, die auf Daten basierten, die mit ERP-Systemen von SAP® erfasst wurden. Der Aufwand für die Erfassung der Anlagendaten mit diesem System war sehr groß, zeitraubend und ressourcenintensiv. Dennoch waren die erfassten Daten ungenau und ermöglichten keinen flexiblen und effizienten Entscheidungsfindungsprozess. Diese Vorgehensweise bot auch wenig Sichtbarkeit hinsichtlich der Zusammenhänge zwischen den Produktionsprozessen und machte damit die gesamte Lieferkette weniger transparent.

Synchronisierte und optimierte Fertigungsprozesse

Der Herstellungsprozess ist der Schlüssel für Chocolates Valor. „Unser Schokoladenherstellungsprozess maximiert die Qualität des Endprodukts“, bestätigt Barbero. Das Unternehmen entschied sich daher, in Digitalisierungslösungen für die Produktionsumgebung zu investieren, insbesondere durch Opcenter APS, eine Produktfamilie für die Produktionsplanung und -programmierung, die die Synchronisierung der Fertigungsprozesse verbessert und größere Transparenz und Kontrolle bietet. „Wir haben uns für die Opcenter APS-Lösung entschieden, weil wir in der Produktion flexibler und genauer sein wollten“, berichtet Barbero.

Die Entscheidung für Opcenter APS basierte auch auf der Integrationsfähigkeit mit Automatisierungssystemen von Siemens, die bereits in den Anlagen von Chocolates Valor eingesetzt werden, sowie auf der ausgezeichneten Reputation von Siemens weltweit. Die Einführung der Tools erforderte zwei zusätzliche Wochen in Bezug auf den Implementierungsplan und die Schulung der Anwender.

Sofortige Rendite

Die Implementierung von Opcenter APS bot bedeutende operative Vorteile. Die Lösung ermöglichte Chocolates Valor eine schnellere Bearbeitung der Produktionsaufträge und eine genauere Produktionsplanung. Außerdem wurde die Aktualisierung von Produktionsmasterplänen optimiert und die abteilungsübergreifende Kommunikation verbessert.

In Bezug auf die benötigte Zeit haben diese Verbesserungen zu messbaren Ergebnissen geführt. „Mit Opcenter APS haben wir 16 Stunden pro Woche für die Planung des Produktionsablaufs gewonnen“, so Barbero. „Zudem konnten wir das Service-Level erhöhen. Dies lag vor zwei Jahren noch bei 97,8 Prozent und ist jetzt auf 98,5 Prozent gestiegen.“

Zukunftspläne: Den eingeschlagenen Weg zur Exzellenz konsequent weiterverfolgen

Chocolates Valor plant, die Digitalisierung seiner Fertigungsstätten weiter voranzutreiben und hat dieses Ziel in seinen Strategieplan aufgenommen. Das Hauptziel ist die Fähigkeit, Daten in Echtzeit über die gesamte Lieferkette anzuzeigen, um die Flexibilität im gesamten Unternehmen zu verbessern. Das Unternehmen ist sich bewusst, dass es nicht ausreicht, effiziente Prozesse zu haben – man muss auch flexibel agieren, und die Digitalisierung spielt eine wesentliche Rolle, um diese Flexibilität zu erreichen.