Software pro digitální simulace při konstrukci a výrobě strojů

Výrobci průmyslových strojů zavádějí pokročilé řešení pro spolupráci při navrhování a simulaci, které je známé jako inteligentní výkonové inženýrství (IPE).

Pomocí sofistikovaných nástrojů pro digitální simulace a analýzy mohou konstruktéři strojů snadno vyhodnocovat dopady konstrukčních rozhodnutí na výkon.

Tento technický dokument se zaměřuje na výhody multifyzikální simulace a testování ve fyzickém a virtuálním světě pomocí komplexního digitálního dvojčete.

Multifyzikální simulace a testování pro kvalitnější konstrukci strojů

Integrace multifyzikální simulace a testování v rámci návrhu podporuje spolupráci mezi odborníky v dané oblasti již v rané fázi procesu konstrukce průmyslových strojů.

Inženýři z různých oblastí se mohou soustředit na potřeby zákazníků a řešit neočekávané problémy s výkonem dříve pomocí simulace strojů.

Kombinace lepší spolupráce a simulace strojů v celém procesu zkracuje proces konstrukce a návrhu strojů a přináší celkově lepší výsledky.

Tento technický dokument popisuje, jak implementovat multifyzikální simulace a testování do vašeho procesu, abyste mohli začít využívat jejich výhody.

Inteligentní výkonové inženýrství pro optimalizaci výroby

Inteligentní výkonové inženýrství může pomoci konstruktérům navrhovat lépe optimalizované průmyslové stroje v době, kdy zákazníci požadují inteligentnější, lehčí a složitější stroje.

Výkon těchto strojů je kombinací rychlosti výroby, průchodnosti systému, energetické účinnosti a dalších faktorů – jejich vyvážení je výzvou.

Multifyzikální simulace a testování umožňují inženýrům provádět četné analýzy „co kdyby“ a rychle nacházet správnou rovnováhu pro optimalizaci navrhovaného stroje.

V technickém dokumentu se dozvíte, jak může inteligentní výkonové inženýrství zlepšit výkonnost, bezpečnost, spolehlivost a nákladovou efektivitu stroje.

Multifyzikální simulace pro optimální produktivitu strojů

Cesta k optimalizaci výroby zahrnuje multifyzikální simulaci a testování na počátku procesu návrhu – nejprve s virtuálním modelem a poté s fyzickým prototypem.

Simulace s komplexním digitálním dvojčetem stroje může inženýrům pomoci určit, kam umístit senzory na fyzických prototypech.

Informace z reálného světa pak mohou být použity k ověření na digitálním dvojčeti, což dává konstruktérům strojů potřebnou konkurenční výhodu pro dodání optimalizovaného stroje.

Stáhněte si technický dokument a dozvíte se více o novém holistickém přístupu k simulaci, který zajistí lepší konstrukci a návrh strojů.